Sa tionscal gearrtha páipéir ghreamáin, ní hamháin go mbíonn tionchar ag saincheisteanna cosúil le lann caite, gearradh gan cruinneas, gan aon dromchla gearrtha réidh, agus bailiú an Lipéid go maith, etc. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag na saincheisteanna seo ar éifeachtúlacht táirgthe, ach cuireann siad bagairtí féideartha ar cháilíocht an táirge freisin. Chun na fadhbanna seo a réiteach, ní mór dúinn feabhas a chur ar ghnéithe éagsúla cosúil le gléas, lann, paraiméadair gearrtha, ábhair, agus cothabháil, etc.
Ar an gcéad dul síos, tá sé ríthábhachtach gearrthóir lipéad ard-chruinneas a roghnú. Is féidir le gearrthóir lipéad ard-chruinneas cruinneas gearrtha a chinntiú agus an ráta dramhaíola a laghdú. Ina theannta sin, tá tionchar tábhachtach ag cobhsaíocht an ghearrthóra lipéad ar an éifeacht ghearradh. Le linn an phróisis ghearradh, cuirfidh creathadh an mheaisín nó oibríocht éagobhsaí faoi deara go laghdófar an cruinneas gearrtha. Dá bhrí sin, is gá an meaisín a chothabháil agus a iniúchadh go rialta chun a oibriú cobhsaí a chinntiú.
Ar an dara dul síos, is é roghnú uirlisí gearrtha cuí an eochair freisin chun cáilíocht gearrtha a fheabhsú. Is féidir le huirlisí gearrtha oiriúnacha luas gearrtha a fheabhsú, am úsáide lanna, agus mar sin costais táirgthe a laghdú. Agus uirlisí gearrtha á roghnú, ní hamháin gur chóir cruas agus friotaíocht caitheamh na lanna a mheas, ach ba cheart freisin an comhoiriúnacht idir na huirlisí agus an gearrthóir a chur san áireamh.
Ina dhiaidh sin, is céim thábhachtach freisin paraiméadair ghearrtha sraith réasúnta chun cáilíocht gearrtha a fheabhsú. I measc na bparaiméadar gearrtha tá luas gearrtha, brú gearrtha, doimhneacht uirlisí, etc. Tá ceanglais dhifriúla ag ábhair ghearrtha éagsúla agus cineálacha páipéir ghreamáin do na paraiméadair seo. Trí thástáil agus coigeartú, is féidir an éifeacht gearrtha is fearr a chinntiú trí na paraiméadair gearrtha is oiriúnaí a aimsiú.
Ina theannta sin, tá tionchar suntasach ag cáilíocht an pháipéir ghreamáin ar an éifeacht gearrtha. Tá solúbthacht maith, friotaíocht caitheamh, agus greamaitheacht maith ag ábhair ardchaighdeáin, atá tairbheach chun cáilíocht gearrtha a fheabhsú agus caitheamh uirlisí a laghdú.
Ar deireadh, tá iniúchadh agus cothabháil rialta ar mheaisíní agus uirlisí fíor-riachtanach freisin. Is féidir le braite tráthúil agus fabhtcheartú teipeanna trealaimh leanúnachas agus cobhsaíocht an táirgeachta a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir le huirlisí caitheamh a athsholáthar go rialta agus trealamh a chothabháil an tionchar a bhíonn ag caitheamh uirlisí ar chaighdeán gearrtha a laghdú.
I measc na meaisíní gearrtha iomadúla, tá go leor buntáistí ag gearrthóir bás rothlach MCT:
Lorg beag agus sábháil spáis: Clúdaíonn an meaisín achar de thart ar 2 mhéadar cearnach, rud a fhágann go bhfuil sé éasca a iompar agus oiriúnach do chásanna táirgthe éagsúla.
Oibriú scáileán tadhaill agus éasca le feidhmiú.
Lanna níos sábháilte a athrú: Tábla roinnte fillte + dearadh sorcóir uath-rothlach aon-dteagmháil le haghaidh athruithe lann éasca agus sábháilte.
Beathú cruinn agus tapa: Tríd an ardán beathú scála éisc, déantar an páipéar a cheartú go huathoibríoch le haghaidh ailíniú beacht agus rochtain thapa ar an aonad bás-ghearrtha.
Tá na buntáistí a bhaineann le MCT ina luas tapa, ag athrú pláta go tapa, ag baint le dramh uathoibríoch, coigilt saothair agus tá an meaisín éasca le feidhmiú. Is féidir leis an múnla lann a úsáid ar feadh i bhfad. Dá bhrí sin, tá sé an-oiriúnach do chustaiméirí a tháirgeann i gcainníochtaí móra, tá raon leathan de tháirgí, agus is gá athruithe leagan minic.
Tá an meaisín seo an-oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais i dtionscail cosúil le priontáil, pacáistiú, lipéad éadaí etc. Is féidir é a bheith feistithe freisin le ardán bailithe ábhar go hiomlán uathoibríoch chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
Go hachomair, trí mheaisíní gearrtha ardchruinneas a roghnú, uirlisí gearrtha oiriúnacha, paraiméadair gearrtha a rialú, páipéar greamáin ardcháilíochta a roghnú, agus trealamh agus uirlisí a iniúchadh agus a chothabháil go rialta, is féidir fadhbanna sa phróiseas gearrtha páipéir greamáin a réiteach go héifeachtach, agus cáilíocht gearrtha. agus is féidir éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Idir an dá linn, is féidir le trealamh gearrtha oiriúnach a roghnú bunaithe ar riachtanais iarbhír, mar shampla gearrthóir bás rothlach MCT, freastal níos fearr ar riachtanais gearrtha tionscail éagsúla.
Gearrthóir dísle rothlach IECHO MCT
Úsáidtear na meaisíní seo a leanas freisin i gearradh lipéad, mar shampla LCT350 Laser Die-cutting Machine, RK2-380 Digital Label Cutter agus Darwin Laser Die-cutting System. Tá a saintréithe féin ag na meaisíní seo agus is féidir leo freastal ar riachtanais ghearradh lipéad i dtionscail agus i gcásanna éagsúla.
Is ardán próiseála léasair digiteach ardfheidhmíochta é meaisín bás-ghearrtha léasair IECHO LCT350 a chomhtháthaíonn beathú uathoibríoch, ceartú diall uathoibríoch, gearradh léasair eitilte, agus baint dramhaíola uathoibríoch. Tá an t-ardán oiriúnach do mhodhanna próiseála éagsúla cosúil le rolla-go-rolla, rolla-go-bileog, bileog-go-bileog, etc.
IECHO LCT350 meaisín bás-ghearradh léasair
Is meaisín gearrtha lipéad é RK2 a chomhtháthaíonn slitting, lannú, agus bailiú dramhaíola uathoibríoch. Tá ilchinn gearrtha aige atá rialaithe go cliste agus ní gá bás a fháil
Gearrthóir lipéad digiteach IECHO RK2-380
Tá an meaisín bás-ghearrtha léasair Darwin a sheol IECHO tar éis réabhlóid dhigiteach a thabhairt don tionscal priontála agus pacáistithe, ag iompú próisis déantúsaíochta pacáistithe am-íditheacha agus saothair i bpróisis táirgthe digiteacha níos cliste, níos tapúla agus níos solúbtha.
Córas dísghearrtha léasair IECHO DARWIN
Am postála: Meitheamh-18-2024