Cando estás cortando, aínda que use a maior velocidade de corte e as ferramentas de corte, a eficiencia de corte é moi baixa. Entón, cal é a razón? De feito, durante o proceso de corte, a ferramenta de corte debe estar continuamente cara arriba e abaixo para cumprir os requisitos das liñas de corte. Aínda que parece insignificante, en realidade ten un impacto directo na eficiencia de corte.
En concreto, hai tres parámetros principais que afectan á altura do ascensor da ferramenta de corte, que son a profundidade inicial da caída da ferramenta, a profundidade máxima de caída da ferramenta e o grosor do material.
1. Grosor do material de medición
En primeiro lugar, cómpre medir o grosor do material e modificar o parámetro relevante no software. Cando medir o grosor do material, recoméndase aumentar o grosor real en 0 ~ 1 mm para evitar a inserción da lámina na superficie do material.
2. Axuste da primeira profundidade do parámetro do coitelo
En termos da primeira profundidade do parámetro do coitelo, o grosor real do material debería incrementarse en 2 ~ 5 mm para evitar que a lámina insire o material directamente e provocando que a lámina se rompa.
3. Axuste da profundidade máxima do parámetro do coitelo
A profundidade máxima do parámetro do coitelo debe axustarse adecuadamente para asegurarse de que o material poida ser cortado, pero ao mesmo tempo é necesario evitar cortar o feltro.
Despois de axustar estes parámetros e cortar de novo, descubrirás que a velocidade de corte global mellorou significativamente. Deste xeito, podes mellorar a eficiencia de corte e obter mellores resultados no proceso de corte sen cambiar a velocidade de corte e a ferramenta de corte.
Tempo de publicación: xul-08-2024