A medida que a estética das embalaxes das marcas mellora, os materiais para etiquetas autoadhesivas están a diversificarse. Ademais do papel revestido tradicional e do papel sintético, continúa a aumentar a aplicación de materiais especiais, como a película transparente de PET, a película de PP, a película composta de BOPP, o papel dourado/prateado escovado, a película láser prateada mate e o papel kraft groso. As propiedades físicas destes materiais varían moito: as películas son lixeiras, delgadas e estiráronse facilmente; os papeis metálicos teñen unha alta dureza e unha forte reflectividade; os papeis grosos requiren unha maior enerxía láser. Os equipos tradicionais de corte con troqueles dun só propósito só poden adaptarse a 2 ou 3 materiais convencionais. Cambiar de materiais require substituír os troqueles físicos e axustar repetidamente os equipos, o que leva moito tempo. As pequenas e medianas empresas (pemes) adoitan necesitar mercar varias máquinas dedicadas para cubrir todos os materiais do pedido, o que leva a altos investimentos en equipos e a grandes superficies de fábrica.
A máquina de corte láser RF para metal da serie IECHO LCT é compatible con máis do 95 % dos materiais de etiquetas autoadhesivas nunha soa unidade. Integra perfectamente o corte completo, o corte por bicos, a perforación e o gravado, superando por completo as limitacións de procesamento das máquinas dun só propósito. A súa adaptabilidade principal provén dun sistema láser RF para metal de 300 W. En comparación cos láseres de tubo de vidro tradicionais, o láser RF para metal ofrece unha saída de enerxía estable e controlable nun amplo rango de axuste de potencia. Adapta con precisión a potencia de saída a diferentes grosores e tipos de materiais: as películas de PET ultrafinas de 45 μm pódense cortar por bicos con baixa precisión de potencia sen perforar o forro; o papel revestido de 280 g de grosor e o papel metálico escovado pódense cortar por completo de forma estable a plena potencia, deixando bordos limpos e suaves sen rebabas nin carbonización, evitando defectos de procesamento como a fusión/pegado da película ou cortes incompletos de papel. A plataforma de traballo láser está feita de aliaxe de aluminio de alta precisión con planitude uniforme, o que garante unha profundidade de corte idéntica en toda a banda, unha profundidade consistente dentro do mesmo lote e unha calidade de acabado fiable.
A máquina conta cunha base de datos de procesos de materiais segmentados integrada que almacena parámetros de procesamento óptimos para cada categoría de autoadhesivos. Isto inclúe a velocidade de alimentación, a potencia do láser, a profundidade de corte de beizo, a velocidade de corte de liña e a sensibilidade de guía da banda en máis de dez materiais convencionais, incluíndo papel revestido, papel sintético, papel artesanal, PET transparente, PET esmerilado, PP, BOPP, ouro/prata escovado e película holográfica. Ao cambiar de material, os operadores simplemente seleccionan o nome do material correspondente no sistema e a máquina chama aos procesos predefinidos cun só clic. Isto elimina a necesidade de que os técnicos experimentados axusten repetidamente os parámetros do láser, a tensión e a velocidade baseándose en probas e erros, o que aforra moito tempo de configuración e permite que mesmo os principiantes produzan produtos cualificados de forma consistente.
O sistema de alimentación da banda está optimizado para as diferenzas entre materiais brandos e duros. O controlador intelixente de tensión do po magnético axusta os niveis de tensión de forma flexible: a tensión redúcese para películas ultrafinas para evitar a deformación por estiramento, mentres que a tensión aumenta para papeis metálicos ou de cartón grosos para evitar que se afrouxen e se engurren. O sistema intelixente de guía da banda por ultrasóns non se ve afectado pola transparencia do material; detecta de forma estable a posición tanto en películas transparentes como en papeis metálicos sen soporte mate, corrixindo continuamente a desviación da banda. A precisión de corte mantense estable en torno a 0,1 mm en varios materiais sen residuos causados polos cambios nas propiedades do material. Dous modelos cobren diferentes necesidades de procesamento en niveis: o novo LCT2 compacto atende ao procesamento básico de etiquetas (papel revestido, PET, papel dourado/prateado) para pequenas tendas, con laminación, corte e detección de etiquetas faltantes de serie para satisfacer a maioría dos pedidos diarios de produtos químicos, alimentos e comercio electrónico; o modelo de produción en masa LCT350 ampliado admite módulos opcionais de barnizado UV e laminado en frío UV para etiquetas compostas especiais de alta gama, ofrecendo unha solución integral para laminado, barnizado e corte con troquel para xestionar pedidos especiais de alta marxe. Toda a serie admite ficheiros de deseño en formatos como AI, PDF e DXF, o que permite o procesamento directo de formas irregulares, ocos e etiquetas compostas multicapa sen necesidade de matrices físicas.
Para as plantas de impresión de etiquetas que xestionan pedidos de materiais complexos e equilibran os traballos especiais estándar e de alta gama, non hai necesidade de dividir o procesamento en varias máquinas. Unha única máquina de corte láser da serie IECHO LCT pode cumprir todos os requisitos de materiais, reducindo os custos de compra de equipos, aforrando espazo, simplificando os fluxos de traballo de produción do taller, ampliando a entrada de pedidos e creando unha capacidade de procesamento de etiquetas integral para todos os materiais.