Como material de alto rendemento, a fibra de carbono foi amplamente utilizada nos últimos anos nos campos da industria aeroespacial, da fabricación de automóbiles e dos artigos deportivos. A súa única alta resistencia, baixa densidade e excelente resistencia á corrosión fan que sexa a primeira opción para moitos campos de fabricación de alta gama. Non obstante, o procesamento e o corte da fibra de carbono son relativamente complicados e os métodos de corte tradicionais adoitan ter problemas como a baixa eficiencia, a baixa precisión e un grave desperdicio de materiais. Require tecnoloxía e equipos máis profesionais para garantir que o seu rendemento non se dane.
Materiais comúns: varios materiais flexibles como fibra de carbono, prepreg, fibra de vidro, fibra de aramida, etc.
Fibra de carbono: é un novo tipo de material de fibra con fibras de alta resistencia e alto módulo que conteñen máis do 95% de carbono. Ten as características de resistencia á corrosión e alto contido de película, e é un material importante en termos de defensa e uso civil.
Fibra de vidro: é un material inorgánico non metálico de alto rendemento cunha gran variedade de tipos. As súas vantaxes inclúen un bo illamento, unha forte resistencia á calor, unha boa corrosividade e unha alta resistencia mecánica. Non obstante, as súas desvantaxes inclúen a fragilidade e a corrosividade pobre. Úsase habitualmente como material de reforzo, material de illamento eléctrico, material de illamento térmico e substrato de circuíto en materiais compostos, e úsase amplamente en varios campos da economía nacional.
O material composto de fibra de aramida é un dos tres materiais de alto rendemento, que ten un impacto significativo na defensa nacional e en proxectos industriais clave como avións e ferrocarril de alta velocidade. Utilízase en aplicacións militares, como avións e barcos, e en aplicacións civís como aeroespacial, compoñentes de alto rendemento para automóbiles, tránsito ferroviario, enerxía nuclear, materiais de illamento para a enxeñaría de redes eléctricas, materiais de illamento de construción, placas de circuítos, impresión e materiais médicos.
Cales son os defectos dos métodos de corte existentes para materiais compostos, como ferramentas de moenda, estampación, máquinas láser, etc. No corte tradicional, xérase facilmente unha gran cantidade de calor, o que provoca danos térmicos na superficie do material e danos á superficie do material. estrutura interna. Aínda que o corte con láser ten unha alta precisión, é custoso e pode producir fume e gases nocivos durante o proceso de corte, o que supón unha ameaza para a saúde dos operadores e o medio ambiente.
As vantaxes dos equipos de corte intelixente dixital IECHO nesta industria:
1. Substituír o traballo manual, mellorar o ambiente da fábrica e mellorar a competitividade dos produtos
2. Aforrar tempo e esforzo, garantir a precisión de corte
3. Carga e descarga automática, funcionamento ininterrompido, sen fume e sen po para substituír 3-5 traballadores manuais
4. Alta precisión, velocidade rápida, non limitada por patróns de corte, pode cortar calquera forma e patrón
5. O corte automatizado fai que o traballo sexa máis sinxelo e eficiente.
Ferramentas de corte aplicables:
EOT: ao controlar a vibración de alta frecuencia da lámina cara arriba e abaixo a través dun servomotor, o efecto de corte é excelente e axeitado para materiais de fibra de carbono. Corte de alta precisión para mellorar a competitividade do produto.
PRT: conduce o material de corte a alta velocidade a través do motor, os materiais de corte pódense conseguir sen colgar fíos ou rebabas no bordo de corte, polo que é axeitado para cortar varios tipos de materiais tecidos. Resolve os problemas de baixa eficiencia e danos ao corpo humano causados polo corte manual.
POT: Ao controlar o gas para conseguir un corte alternativo, a enerxía cinética é maior e é adecuada para cortar algunhas capas múltiples.
UCT: o UCT é axeitado para cortar e marcar unha ampla gama de materiais cunha velocidade rápida. En comparación coas outras ferramentas, a UCT é a ferramenta máis rendible. Ten tres tipos de soportes para as follas diferentes.
Hora de publicación: 29-ago-2024