એલસીકે ડિજિટલ લેધર ફર્નિચર સોલ્યુશન
લક્ષણ
ઉત્પાદન રેખા
મહત્તમ કટીંગ સમય
સારી રંગના વિરોધાભાસ સાથે આયાત કરેલી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાત
ઇન્ફ્રારેડ સલામતી ઉપકરણ
નિયમ
એલ.સી.કે. ડિજિટલ લેધર ફર્નિચર કટીંગ સોલ્યુશન, સમોચ્ચ સંગ્રહથી લઈને સ્વચાલિત માળખા સુધી, ઓર્ડર મેનેજમેન્ટથી લઈને સ્વચાલિત કટીંગ સુધી, ગ્રાહકોને ચામડાની કટીંગ, સિસ્ટમ મેનેજમેન્ટ, પૂર્ણ-ડિજિટલ સોલ્યુશન્સના દરેક પગલાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં અને બજારના ફાયદા જાળવવામાં મદદ કરવા માટે.
ચામડાના ઉપયોગ દરને સુધારવા માટે સ્વચાલિત માળખાની સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો, મહત્તમ અસલી ચામડાની સામગ્રીની કિંમત બચાવો. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન મેન્યુઅલ કુશળતા પરની અવલંબન ઘટાડે છે. સંપૂર્ણ ડિજિટલ કટીંગ એસેમ્બલી લાઇન ઝડપી ઓર્ડર ડિલિવરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
પરિમાણ
પદ્ધતિ
ચામડાની સ્વચાલિત માળખાની પદ્ધતિ
30 30-60 ના દાયકામાં ચામડાના આખા ભાગનો માળો પૂર્ણ કરો.
2%-5%દ્વારા ચામડાની ઉપયોગમાં વધારો (ડેટા વાસ્તવિક માપને આધિન છે）
Sample નમૂનાના સ્તર અનુસાર સ્વચાલિત માળો.
Lather ચામડાના ઉપયોગને વધુ સુધારવા માટે ગ્રાહકોની વિનંતીઓ અનુસાર વિવિધ સ્તરની ખામીનો ઉપયોગ સરળતાથી કરી શકાય છે.
વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિ
● એલસીકે ઓર્ડર મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ડિજિટલ ઉત્પાદન, લવચીક અને અનુકૂળ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમની દરેક લિંક દ્વારા ચાલે છે, સમયસર આખી એસેમ્બલી લાઇનને મોનિટર કરે છે, અને દરેક લિંકને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારી શકાય છે.
● લવચીક કામગીરી, બુદ્ધિશાળી સંચાલન, અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ સિસ્ટમ, મેન્યુઅલી ઓર્ડર દ્વારા વિતાવેલો સમય મોટા પ્રમાણમાં બચાવી.
સભા રેખા
એલસીકે કટીંગ એસેમ્બલી લાઇન, ચામડાની નિરીક્ષણની આખી પ્રક્રિયા - સ્કેનીંગ - માળો - કટીંગ -કલેક્શન સહિત. તેના કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ પર સતત પૂર્ણતા, તમામ પરંપરાગત મેન્યુઅલ કામગીરીને દૂર કરે છે. સંપૂર્ણ ડિજિટલ અને બુદ્ધિશાળી કામગીરી કટીંગ કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે.
ચામડાની સમૂર એક્વિઝિશન સિસ્ટમ
Factor ઝડપથી આખા ચામડાના સમોચ્ચ ડેટા (ક્ષેત્ર, પરિઘ, ભૂલો, ચામડાની સ્તર, વગેરે) એકત્રિત કરી શકે છે)
● ઓટો માન્યતા ભૂલો.
Reather ચામડાની ખામી અને વિસ્તારોને ગ્રાહકની કેલિબ્રેશન અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.