પીયુ સંયુક્ત સ્પોન્જ કટીંગ સમસ્યાઓ અને ખર્ચ-અસરકારક ડિજિટલ કટીંગ મશીન પસંદગી

તેના ઉત્તમ ગાદી, ધ્વનિ શોષણ અને આરામની લાક્ષણિકતાઓને કારણે પીયુ કમ્પોઝિટ સ્પોન્જનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ આંતરિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે. તેથી કેવી રીતે ખર્ચ-અસરકારક ડિજિટલ કટીંગ મશીન પસંદ કરવું તે ઉદ્યોગમાં એક ગરમ વિષય બની ગયું છે. ​

1 、 પુ સંયુક્ત સ્પોન્જ કટીંગમાં સ્પષ્ટ ગેરફાયદા છે:

1） રફ ધાર સરળતાથી ગુણવત્તા ઘટાડી શકે છે

પીયુ કમ્પોઝિટ સ્પોન્જ નરમ અને સ્થિતિસ્થાપક છે, અને કટીંગ દરમિયાન ટૂલના એક્સ્ટ્ર્યુઝન દ્વારા સરળતાથી વિકૃત થાય છે. જો સામાન્ય સાધનોની કટીંગ સ્પીડ અને બળ સારી રીતે નિયંત્રિત ન હોય, તો સ્પોન્જની ધાર કટકા અથવા avy ંચુંનીચું થતું હશે, જે આંતરિકના દેખાવને ગંભીરતાથી અસર કરશે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ઘટાડશે. આ સમસ્યા ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઇન્ટિઅર્સના ક્ષેત્રમાં અગ્રણી છે, જે દેખાવ પર કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.

2） નબળી પરિમાણીય ચોકસાઈ

ઓટોમોટિવ આંતરિક ભાગોને અત્યંત ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂર હોય છે, અને દરેક ભાગ સચોટ રીતે મેળ ખાતા અને ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ. જ્યારે પીયુ કમ્પોઝિટ સ્પોન્જ કાપવામાં આવે છે, ત્યારે વાસ્તવિક કદ ઘણીવાર સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતા, કાપવાનાં સાધનોની ચોકસાઈ અને પ્રક્રિયાના પ્રભાવને કારણે ડિઝાઇન કરેલા કદથી વિચલિત થાય છે.

3）ધૂળ અને કાટમાળ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે

પુમ્પ કમ્પોઝિટ સ્પોન્જ કાપવાથી ઘણી બધી ધૂળ અને કાટમાળ પેદા થશે. તે માત્ર પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરી રહ્યું છે અને tors પરેટર્સના સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે, પરંતુ સ્પોન્જમાં પણ એમ્બેડ થઈ શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરે છે, અનુગામી વિધાનસભામાં નિષ્ફળતા પેદા કરે છે, અને ખામીયુક્ત દરમાં વધારો કરે છે.

2 a ખર્ચ-અસરકારક ડિજિટલ કટીંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું?

1） ઇઓટીના પીયુ સંયુક્ત સ્પોન્જ કટીંગમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે.

ટૂલનું ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન કટીંગ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીના વિરૂપતાને ઘટાડે છે, અને કટીંગ ધારને ± 0.1 મીમીની ચોકસાઈથી સરળ બનાવી શકે છે.

આઇકો બીકે 4 હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ કટીંગ સિસ્ટમ, બુદ્ધિશાળી ટૂલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતી, સ્પોન્જની જાડાઈ અને કઠિનતા અનુસાર કંપન આવર્તન અને કટીંગ ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

2） ઉપકરણોની સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે

યાંત્રિક માળખું એ ઉપકરણોની સ્થિરતાનો પાયો છે. આઇકો બીકે 4 અલ્ટ્રા-હાઇ સ્ટ્રેન્થ ઇન્ટિગ્રેટેડ ફ્રેમ, ક્વોલિફાઇડ કનેક્શન ટેકનોલોજી સાથે 12 મીમી સ્ટીલ ફ્રેમ, મશીન બોડી ફ્રેમનું વજન 600 કિગ્રા છે.

30%, વિશ્વસનીય અને ટકાઉ, શક્તિમાં વધારો,કટીંગ પ્લેટફોર્મની સરળ કામગીરી, વિરૂપતા વિના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ અને કાપવાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી.

3) વિદ્યુત સિસ્ટમ પણ મહત્વપૂર્ણ છે

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સર્વો મોટર, ડ્રાઇવર અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઝડપી પ્રતિસાદ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ હોય છે, અને સ્થિર કટીંગની ખાતરી કરી શકે છે. સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલી આઇકોની સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમ, ઉચ્ચ-ગતિ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

4) વેચાણ પછીની સેવા

તકનીકી સપોર્ટ એ વેચાણ પછીની ગેરંટીનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. આચરણવેચાણ પછીની સેવા ટીમ 24-કલાકની વ્યાવસાયિક સેવા પ્રદાન કરે છે. Online નલાઇન અને offline ફલાઇન મોડ્સના સંયોજન દ્વારા, તે ગ્રાહકોની તકનીકી પરામર્શ અને ફોલ્ટ રિપેર આવશ્યકતાઓને જવાબ આપવા માટે કાર્યક્ષમતા મહત્તમ બનાવે છે, અને ઉત્પાદન વિલંબના નુકસાનને ઘટાડે છે.

5) સ્પેરપાર્ટ્સ સપ્લાયની સમયસરતા સીધી ઉપકરણોની જાળવણી ચક્રને અસર કરે છે.

સ્પેરપાર્ટ્સ અછતને કારણે લાંબા ઉપકરણો ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે આઇઇએચઓ પાસે પૂરતી સ્પેરપાર્ટ્સ ઇન્વેન્ટરી અને સંપૂર્ણ સપ્લાય સિસ્ટમ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પેરપાર્ટ્સની સમયસર અને ઝડપી ડિલિવરી ઉપકરણોના સ્થિર કામગીરીની ખાતરી આપે છે અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો કરે છે.

ઓટોમોટિવ ઇન્ટિઅર્સ માટે પીયુ સંયુક્ત સ્પોન્જ કાપવાના કાર્યમાં, આઇકો હંમેશાં ગહન તકનીકી સંચય અને નવીન ભાવના સાથે "તમારી બાજુ" ની સેવા ખ્યાલને વળગી રહે છે, અને સાહસોને તમામ પાસાઓમાં મુશ્કેલીઓ દૂર કરવામાં મદદ કરી છે. આઇઇએચઓ પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે વ્યાવસાયીકરણ અને કાર્યક્ષમતા પસંદ કરવી, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ખર્ચ નિયંત્રણ વચ્ચે સંપૂર્ણ સંતુલન પ્રાપ્ત કરવું અને ઓટોમોટિવ આંતરિકના ઉત્પાદનમાં એક નવો પ્રકરણ ખોલવું. ​