MCT રોટરી ડાઇ કટર

MCT રોટરી ડાઇ કટર

લક્ષણ

નાની ફૂટપ્રિન્ટ જગ્યા બચાવે છે
01

નાની ફૂટપ્રિન્ટ જગ્યા બચાવે છે

આખું મશીન લગભગ 2 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, જે નાનું અને પરિવહન માટે અનુકૂળ છે, અને વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.

આ મશીન 2 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, નાના ફૂટપ્રિન્ટ સાથે, પરિવહનમાં સરળ અને વિવિધ માટે યોગ્ય છે
ઉત્પાદન દૃશ્યો.
ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે
02

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે

સરળ દેખાતું ટચ સ્ક્રીન કમ્પ્યુટર ડિઝાઇન ઓછી જગ્યા રોકે છે અને કામગીરીને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ
ટચ સ્ક્રીન કમ્પ્યુટર ડિઝાઇનનો સરળ દેખાવ ઓછી જગ્યા લે છે અને
ચલાવવા માટે વધુ અનુકૂળ.
ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે
03

ટચ સ્ક્રીન વધુ અનુકૂળ છે

ફોલ્ડિંગ ડિવાઇડીંગ ટેબલ + એક-બટન ઓટોમેટિક ફરતું રોલર ડિઝાઇન, બ્લેડ બદલતી વખતે અનુકૂળ અને સલામત.

સુરક્ષિત બ્લેડ બદલાતા ફોલ્ડિંગ
સરળ અને માટે વિભાજન કોષ્ટક + એક-ટચ ઓટો-રોટેટિંગ રોલર ડિઝાઇન
બ્લેડના સલામત ફેરફારો.
સચોટ અને ઝડપી કાગળ ફીડિંગ
04

સચોટ અને ઝડપી કાગળ ફીડિંગ

ફિશ-સ્કેલ પેપર ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ દ્વારા, ઓટોમેટિક ડિવિએશન કરેક્શન, સચોટ પેપર ફીડિંગ અને ડાઇ-કટીંગ યુનિટમાં ઝડપી પ્રવેશ

સચોટ અને ઝડપી ખોરાક
ફિશ સ્કેલ ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ દ્વારા, કાગળ આપમેળે ચોક્કસ ગોઠવણી અને ડાઇ-કટીંગ યુનિટ સુધી ઝડપી પહોંચ માટે સુધારેલ છે.

અરજી

સ્વ-એડહેસિવ સ્ટીકરો, વાઇન લેબલ્સ, કપડાંના ટૅગ્સ, પ્લેઇંગ કાર્ડ્સ અને પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ, કપડાં, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં અન્ય ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

અરજી

પરિમાણ

કદ(મીમી) ૨૪૨૦ મીમી × ૮૪૦ મીમી × ૧૬૫૦ મીમી
વજન (કિલો) ૧૦૦૦ કિગ્રા
મહત્તમ કાગળનું કદ (મીમી) ૫૦૮ મીમી × ૩૫૫ મીમી
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ (મીમી) ૨૮૦ મીમી x ૨૧૦ મીમી
મહત્તમ ડાઇ પ્લેટ કદ (મીમી) ૩૫૦ મીમી × ૫૦૦ મીમી
ન્યૂનતમ ડાઇ પ્લેટ કદ (મીમી) ૨૮૦ મીમી × ૨૧૦ મીમી
ડાઇ પ્લેટની જાડાઈ (મીમી) ૦.૯૬ મીમી
ડાઇ કટીંગ ચોકસાઈ (મીમી) ≤0.2 મીમી
મહત્તમ ડાઇ કટીંગ ઝડપ ૫૦૦૦ શીટ્સ/કલાક
મહત્તમ ઇન્ડેન્ટેશન જાડાઈ(મીમી) ૦.૨ મીમી
કાગળનું વજન (ગ્રામ) ૭૦-૪૦૦ ગ્રામ
ટેબલ ક્ષમતા (શીટ્સ) લોડ કરી રહ્યું છે ૧૨૦૦ શીટ્સ
ટેબલ લોડ કરવાની ક્ષમતા (જાડાઈ/મીમી) ૨૫૦ મીમી
કચરાના નિકાલની ન્યૂનતમ પહોળાઈ(મીમી) ૪ મીમી
રેટેડ વોલ્ટેજ (v) ૨૨૦વો
પાવર રેટિંગ (kw) ૬.૫ કિ.વો.
ઘાટનો પ્રકાર રોટરી ડાઇ
વાતાવરણીય દબાણ (Mpa) ૦.૬ એમપીએ

સિસ્ટમ

ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ

કાગળને ટ્રે લિફ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, અને પછી વેક્યૂમ સક્શન કપ બેલ્ટ દ્વારા કાગળને ઉપરથી નીચે સુધી છાલવામાં આવે છે, અને કાગળને ચૂસીને ઓટોમેટિક ડેવિએશન કરેક્શન કન્વેયર લાઇન પર લઈ જવામાં આવે છે.

ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ

સુધારણા પ્રણાલી

ઓટોમેટિક ડેવિએશન કરેક્શન કન્વેયર લાઇનના તળિયે, કન્વેયર બેલ્ટ ચોક્કસ ડેવિએશન એંગલ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલો છે. ડેવિએશન એંગલ કન્વેયર બેલ્ટ પેપર શીટને ટ્રાન્સમિટ કરે છે અને બધી રીતે આગળ વધે છે. ડ્રાઇવિંગ બેલ્ટની ઉપરની બાજુ આપમેળે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. બોલ બેલ્ટ અને કાગળ વચ્ચે ઘર્ષણ વધારવા માટે દબાણ લાવે છે, જેથી કાગળ આગળ ધકેલાઈ શકે.

સુધારણા પ્રણાલી

ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ

મેગ્નેટિક રોલરના હાઇ-સ્પીડ ફરતા ફ્લેક્સિબલ ડાઇ-કટીંગ છરી દ્વારા ઇચ્છિત પેટર્ન આકાર ડાઇ-કટ કરવામાં આવે છે.

ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ

કચરો નકારવાની સિસ્ટમ

કાગળને રોલ અને કાપ્યા પછી, તે વેસ્ટ પેપર રિજેક્શન ડિવાઇસમાંથી પસાર થશે. આ ડિવાઇસમાં વેસ્ટ પેપર રિજેક્ટ કરવાનું કાર્ય છે, અને વેસ્ટ પેપર રિજેક્ટ કરવાની પહોળાઈ પેટર્નની પહોળાઈ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

કચરો નકારવાની સિસ્ટમ

સામગ્રી પરિવહન પ્રણાલી

કચરો કાગળ દૂર કર્યા પછી, કાપેલી શીટ્સને રીઅર-સ્ટેજ મટિરિયલ ગ્રુપિંગ કન્વેયર લાઇન દ્વારા જૂથોમાં બનાવવામાં આવે છે. જૂથ બન્યા પછી, સમગ્ર ઓટોમેટિક કટીંગ સિસ્ટમ પૂર્ણ કરવા માટે કટ શીટ્સને કન્વેયર લાઇનમાંથી મેન્યુઅલી દૂર કરવામાં આવે છે.

સામગ્રી પરિવહન પ્રણાલી