TK4S લાર્જ ફોર્મેટ કટીંગ સિસ્ટમ
લક્ષણ
X અક્ષ બે મોટર્સ
મોટા ફોર્મેટ કટીંગ સિસ્ટમ
સાઇડ કંટ્રોલ બોક્સ
લવચીક કાર્યક્ષેત્ર
એવિએશન એલ્યુમિનિયમ હનીકોમ્બ પેનલ
અરજી
TK4S લાર્જ ફોર્મેટ કટીંગ સિસ્ટમ મલ્ટિ-ઇન્ડસ્ટ્રીઝ ઓટોમેટિક પ્રોસેસિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી પૂરી પાડે છે, તેની સિસ્ટમનો ઉપયોગ ફુલ કટીંગ, હાફ કટીંગ, એન્ગ્રેવિંગ, ક્રીઝિંગ, ગ્રુવિંગ અને માર્કિંગ માટે ચોક્કસ રીતે થઈ શકે છે. દરમિયાન, ચોક્કસ કટીંગ કામગીરી તમારી લાર્જ ફોર્મેટની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરી શકે છે. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ તમને એક ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ પરિણામ બતાવશે.
પરિમાણ
| વેક્યુમ પંપ | ૧-૨ યુનિટ ૭.૫ કિલોવોટ | ૨-૩ યુનિટ ૭.૫ કિલોવોટ | ૩-૪ યુનિટ ૭.૫ કિલોવોટ |
| બીમ | સિંગલ બીમ | ડ્યુઅલ બીમ (વૈકલ્પિક) | |
| મહત્તમ ઝડપ | ૧૫૦૦ મીમી/સેકન્ડ | ||
| કટીંગ ચોકસાઈ | ૦.૧ મીમી | ||
| જાડાઈ | ૫૦ મીમી | ||
| ડેટા ફોર્મેટ | DXF, HPGL, PLT, PDF, ISO, AI, PS, EPS, TSK, BRG, XML | ||
| ઇન્ટરફેસ | સીરીયલ પોર્ટ | ||
| મીડિયા | વેક્યુમ સિસ્ટમ | ||
| શક્તિ | સિંગલ ફેઝ 220V/50HZ થ્રી ફેઝ 220V/380V/50HZ-60HZ | ||
| સંચાલન વાતાવરણ | તાપમાન 0℃-40℃ ભેજ 20%-80%RH | ||
કદ
| લંબાઈ પહોળાઈ | ૨૫૦૦ મીમી | ૩૫૦૦ મીમી | ૫૫૦૦ મીમી | કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ |
| ૧૬૦૦ મીમી | TK4S-2516 કટીંગ એરિયા: 2500mmx1600mm ફ્લોર એરિયા: 3300mmx2300mm | TK4S-3516 કટીંગ એરિયા: 3500mmx1600mm ફ્લોર એરિયા: 430Ommx22300mm | TK4S-5516 કટલિંગ એરિયા: 5500mmx1600mm ફ્લોર એરિયા: 6300mmx2300mm | TK4s ના પ્રમાણભૂત કદના આધારે, ગ્રાહકની ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. |
| ૨૧૦૦ મીમી | TK4S-2521 કટીંગ એરિયા: 2500mmx210omm ફ્લોર એરિયા: 3300mmx2900mm | TK4S-3521 કટીંગ એરિયા: 3500mmx2100mm ફ્લોર એરિયા: 430Ommx290Omm | TK4S-5521 કટીંગ એરિયા: 5500mmx2100mm ફ્લોર એરિયા: 6300mmx2900mm | |
| ૩૨૦૦ મીમી | TK4S-2532 કટીંગ એરિયા: 2500mmx3200mm ફ્લોર એરિયા: 3300mmx4000mm | TK4S-3532 કટીંગ એરિયા: 35oommx3200mm ફ્લોર એરિયા: 4300mmx4000mm | TK4S-5532 કટીંગ એરિયા: 5500mmx3200mm ફ્લોર એરિયા: 6300mmx4000mm | |
| અન્ય કદ | TK4S-25265 (L*W)2500mm×2650mm કટીંગ એરિયા: 2500mmx2650mm ફ્લોર એરિયા: 3891mm x3552mm | TK4S-1516(L*W)1500mm×1600mm કટીંગ વિસ્તાર:1500mmx1600mm ફ્લોર એરિયા:2340mm x 2452mm | ||
સાધન
યુસીટી
IECHO UCT 5mm સુધીની જાડાઈ સાથે સામગ્રીને સંપૂર્ણ રીતે કાપી શકે છે. અન્ય કટીંગ ટૂલ્સની તુલનામાં, UCT સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે જે સૌથી ઝડપી કટીંગ ગતિ અને સૌથી ઓછો જાળવણી ખર્ચ આપે છે. સ્પ્રિંગથી સજ્જ રક્ષણાત્મક સ્લીવ કટીંગ ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.
સીટીટી
IECHO CTT કોરુગેટેડ મટિરિયલ્સ પર ક્રીઝિંગ માટે છે. ક્રીઝિંગ ટૂલ્સની પસંદગી સંપૂર્ણ ક્રીઝિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. કટીંગ સોફ્ટવેર સાથે સંકલિત, આ ટૂલ કોરુગેટેડ મટિરિયલ્સને તેની રચના સાથે અથવા વિરુદ્ધ દિશામાં કાપી શકે છે જેથી કોરુગેટેડ મટિરિયલની સપાટીને કોઈપણ નુકસાન વિના શ્રેષ્ઠ ક્રીઝિંગ પરિણામ મળે.
વીસીટી
લહેરિયું સામગ્રી પર વી-કટ પ્રોસેસિંગ માટે વિશિષ્ટ, IECHO વી-કટ ટૂલ 0°, 15°, 22.5°, 30° અને 45° કાપી શકે છે.
આરઝેડ
આયાતી સ્પિન્ડલ સાથે, IECHO RZ ની ફરતી ગતિ 60000 rpm છે. ઉચ્ચ આવર્તન મોટર દ્વારા સંચાલિત રાઉટર 20mm ની મહત્તમ જાડાઈ સાથે સખત સામગ્રી કાપવા માટે લાગુ કરી શકાય છે. IECHO RZ 24/7 કાર્યકારી જરૂરિયાતને અનુભવે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ સફાઈ ઉપકરણ ઉત્પાદન ધૂળ અને કાટમાળને સાફ કરે છે. એર કૂલિંગ સિસ્ટમ બ્લેડનું જીવન લંબાવે છે.
પોટ
કોમ્પ્રેસ્ડ એર દ્વારા સંચાલિત POT, 8mm સ્ટ્રોક સાથે IECHO POT, ખાસ કરીને સખત અને કોમ્પેક્ટ સામગ્રી કાપવા માટે છે. વિવિધ પ્રકારના બ્લેડથી સજ્જ, POT વિવિધ પ્રક્રિયા અસર કરી શકે છે. આ સાધન વિશિષ્ટ બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને 110mm સુધી કાપી શકે છે.
કેસીટી
કિસ કટ ટૂલ મુખ્યત્વે વિનાઇલ મટિરિયલ કાપવા માટે વપરાય છે. IECHO KCT એ શક્ય બનાવે છે કે ટૂલ નીચેના ભાગને કોઈપણ નુકસાન વિના મટિરિયલના ઉપરના ભાગને કાપી નાખે. તે મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ માટે ઉચ્ચ કટીંગ ગતિને મંજૂરી આપે છે.
ઇઓટી
ઇલેક્ટ્રિકલ ઓસીલેટીંગ ટૂલ મધ્યમ ઘનતાના મટીરીયલને કાપવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. વિવિધ પ્રકારના બ્લેડ સાથે સંકલિત, IECHO EOT વિવિધ મટીરીયલને કાપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને 2mm ચાપ કાપવામાં સક્ષમ છે.
સિસ્ટમ
ડ્યુઅલ બીમ કટીંગ સિસ્ટમ
ડબલ બીમ કટીંગ સિસ્ટમથી સજ્જ, તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ખૂબ વધારો કરી શકે છે.
ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર સિસ્ટમ
IECHO ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ（ATC） સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક રાઉટર બીટ ચેન્જિંગ સિસ્ટમ ફંક્શન સાથે, અનેક પ્રકારના રાઉટર બીટ્સ માનવ શ્રમ વિના રેન્ડમ બદલાઈ શકે છે，અને તેમાં બીટ હોલ્ડરમાં 9 જેટલા વિવિધ પ્રકારના રાઉટર બીટ્સ સેટ કરી શકાય છે.
આપોઆપ છરી શરૂઆત સિસ્ટમ
કટીંગ ટૂલની ઊંડાઈને ઓટોમેટિક નાઈફ ઈનિશિયલાઈઝેશન સિસ્ટમ (AKI) દ્વારા ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
IECHO ગતિ નિયંત્રણ સિસ્ટમ
IECHO ગતિ નિયંત્રણ સિસ્ટમ, CUTTERSERVER કટીંગ અને નિયંત્રણનું કેન્દ્ર છે, જે સરળ કટીંગ વર્તુળો અને સંપૂર્ણ કટીંગ વળાંકોને સક્ષમ કરે છે.
