ओवरकट की समस्या से आसानी से निपटें, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए कटिंग विधियों को अनुकूलित करें

कटिंग करते समय अक्सर हमें असमान नमूनों की समस्या का सामना करना पड़ता है, जिसे ओवरकट कहा जाता है। यह स्थिति न केवल उत्पाद की उपस्थिति और सौंदर्यशास्त्र को सीधे प्रभावित करती है, बल्कि बाद की सिलाई प्रक्रिया पर भी प्रतिकूल प्रभाव डालती है। तो, हमें ऐसे दृश्यों की घटना को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए कैसे उपाय करने चाहिए।

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सबसे पहले, हमें यह समझने की आवश्यकता है कि वास्तव में ओवरकट की घटना से पूरी तरह बचना संभव नहीं है। हालाँकि, हम उपयुक्त काटने वाले उपकरण का चयन करके, चाकू मुआवजे की स्थापना करके और काटने की विधि को अनुकूलित करके स्थिति को काफी कम कर सकते हैं, ताकि ओवरकट घटना स्वीकार्य सीमा में हो।

काटने का उपकरण चुनते समय, हमें यथासंभव छोटे कोण वाले ब्लेड का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए, जिसका अर्थ है कि ब्लेड और काटने की स्थिति के बीच का कोण क्षैतिज रेखा के जितना करीब होगा, ओवरकट को कम करने के लिए यह उतना ही अधिक अनुकूल होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऐसे ब्लेड काटने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सतह पर बेहतर ढंग से फिट हो सकते हैं, जिससे अनावश्यक कटौती कम हो जाती है।

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हम नाइफ-अप और नाइफ-डाउन मुआवजे की स्थापना करके ओवरकट घटना के हिस्से से बच सकते हैं। यह विधि गोलाकार चाकू काटने में विशेष रूप से प्रभावी है। एक अनुभवी ऑपरेटर 0.5 मिमी के भीतर कटिंग को नियंत्रित कर सकता है, जिससे कटिंग की सटीकता में सुधार होता है।

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हम कटिंग विधि को अनुकूलित करके ओवरकट की घटना को और कम कर सकते हैं। यह पद्धति मुख्य रूप से विज्ञापन और मुद्रण उद्योग पर लागू होती है। विज्ञापन उद्योग के अनूठे पोजिशनिंग प्वाइंट फ़ंक्शन का उपयोग करके बैकसाइड कटिंग करना और यह सुनिश्चित करना कि ओवरकट घटना सामग्री के पीछे होती है। यह सामग्री के सामने वाले हिस्से को पूरी तरह से प्रदर्शित कर सकता है।

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उपरोक्त तीन तरीकों के इस्तेमाल से हम स्थिति को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कभी-कभी ओवरकट घटना उपरोक्त कारणों से बिल्कुल नहीं होती है, या यह एक्स विलक्षण दूरी के कारण हो सकती है। इसलिए, हमें काटने की प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लेने और समायोजित करने की आवश्यकता है


पोस्ट करने का समय: जुलाई-03-2024
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