परंपरागत लेबल डाई-कटिंग उपकरण दो प्रमुख परिचालन संबंधी समस्याओं से ग्रस्त हैं:
डाउनटाइम विलंबसमस्या निवारण काफी हद तक फील्ड सर्विस इंजीनियरों के साइट पर जाने पर निर्भर करता है, जिससे ऑर्डर में रुकावट आती है और डिलीवरी में देरी होती है क्योंकि उन्हें आने में कई दिन लग जाते हैं।
प्रक्रिया ज्ञान हानिविभिन्न सब्सट्रेट और लेबल आयामों के लिए प्रक्रिया मापदंडों का कोई केंद्रीकृत संग्रहण नहीं है। मशीन सेटअप अनुभवी मास्टर ऑपरेटरों पर निर्भर करता है, जिसके कारण परीक्षण के दौरान सामग्री की बर्बादी होती है और कर्मचारियों के बदलने पर ज्ञान का नुकसान होता है।
आईईसीएचओ एलसीटी श्रृंखलालेजर डाई-कटर में एक रिमोट डायग्नोस्टिक सिस्टम और एक ऑनबोर्ड मानकीकृत कटिंग डेटाबेस एकीकृत होता है, जिससे रखरखाव की कठिनाई काफी कम हो जाती है और कौशल पर निर्भरता कम हो जाती है।
रिमोट डायग्नोस्टिक सिस्टम:
इसमें अंतर्निहित 4G/ईथरनेट मॉड्यूल परिचालन टेलीमेट्री, ऑप्टिकल पथ की स्थिति, सर्वो मोटर पैरामीटर और तनाव लॉग को वास्तविक समय में क्लाउड से सिंक्रनाइज़ करते हैं।
यदि कोई असामान्यता उत्पन्न होती है (जैसे, लेजर पावर में उतार-चढ़ाव, वेब गाइड में गड़बड़ी, अस्थिर वोल्टेज, या स्मोक अलार्म), तो प्रबंधक एक क्लिक से दूरस्थ सहायता प्राप्त कर सकते हैं।
सर्विस इंजीनियर रनटाइम लॉग का विश्लेषण करने के लिए ऑनलाइन कनेक्ट होते हैं। ऑप्टिक्स में धूल जमने या सर्वो पैरामीटर में बदलाव जैसी सामान्य समस्याओं का समाधान दूरस्थ रूप से किया जाता है।अधिकांश खराबी का पता लगाकर उसे 10 मिनट के भीतर ठीक कर दिया जाता है।.
हार्डवेयर घटकों की खराबी के मामलों में, जिनमें भौतिक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, इंजीनियर आवश्यक पुर्जों की पहले से पहचान कर लेते हैं और एक ही बार में मरम्मत करने के लिए सुसज्जित होकर घटनास्थल पर पहुंचते हैं।
स्मार्ट कटिंग डेटाबेस:
प्रत्येक लेबलिंग कार्य के लिए संपूर्ण प्रोसेसिंग पैरामीटर सेट को स्थायी रूप से संग्रहीत करता है: सामग्री सब्सट्रेट, मोटाई, लेजर शक्ति, फ्लाई-कटिंग गति, वेब तनाव, हाफ-कट गहराई, वेब गाइड संवेदनशीलता और स्लिटिंग आयाम।
एक बार काम पूरा हो जाने पर, ऑपरेटर एक क्लिक से रेसिपी फ़ाइल को सेव कर लेते हैं। दोबारा ऑर्डर करने पर तुरंत रिकॉल किया जा सकता है, इसके लिए ट्रायल कट या रीकैलिब्रेशन की आवश्यकता नहीं होती।
फाइलों को फोल्डरों में वर्गीकृत किया जा सकता है (जैसे, कोटेड पेपर, पीईटी, ब्रश्ड गोल्ड/सिल्वर, यूवी स्पेशलिटी मैटेरियल्स), जिससे नौसिखिया ऑपरेटर सिद्ध प्रक्रियाओं को आत्मविश्वास से चला सकते हैं।
कम रखरखाव वाला हार्डवेयर डिज़ाइन:
सीलबंद, धूलरोधीलेजर बॉक्सऑप्टिकल पाथ (IP44 रेटिंग) ऑप्टिक्स को कार्यशाला की धूल और नमी से अलग करता है, जिससे सफाई के अंतराल बढ़ जाते हैं।
चिकने, दर्पण जैसी सतह वाले एग्जॉस्ट डक्ट नियमित सफाई को जटिल रूप से अलग किए बिना ही त्वरित और आसान बना देते हैं।
मॉड्यूलर संरचना से वर्कशॉप में ही घिसने वाले पुर्जों को स्वतंत्र रूप से बदला जा सकता है, इसके लिए सर्विस तकनीशियनों का इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती है।
एक सहयोगी मोबाइल ऐप प्रबंधकों को परिचालन घंटों, त्रुटि लॉग और उपभोग्य सामग्रियों के घिसाव चक्रों को ट्रैक करने की सुविधा देता है ताकि वे पहले से ही अतिरिक्त पुर्जों का ऑर्डर दे सकें।
रिमोट डायग्नोस्टिक्स: 4G/ईथरनेट के माध्यम से 10 मिनट में ऑनलाइन त्रुटि समाधान। स्मार्ट रेसिपी डेटाबेस: शून्य-परीक्षण सेटअप के लिए एक-क्लिक पैरामीटर रिकॉल।
रखरखाव दक्षताक्लाउड लॉग सिंक की मदद से दूरस्थ इंजीनियर बिना साइट पर जाए सॉफ्टवेयर/ऑप्टिकल पैरामीटर संबंधी समस्याओं को जल्दी से हल कर सकते हैं।
सामग्री और श्रम की बचत: संरक्षित रेसिपी डेटाबेस परीक्षण के दौरान होने वाली अनावश्यक त्रुटियों को दूर करते हैं और अनुभवी ऑपरेटरों पर निर्भरता को कम करते हैं।