नायलॉन का उपयोग विभिन्न कपड़ों के उत्पादों, जैसे कि खेलों, आकस्मिक कपड़े, पैंट, स्कर्ट, शर्ट, जैकेट, आदि जैसे विभिन्न कपड़ों के उत्पादों में किया जाता है, इसके स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध के साथ -साथ अच्छी लोच भी। हालांकि, पारंपरिक काटने के तरीके अक्सर सीमित होते हैं और तेजी से विविध जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं।
नायलॉन सिंथेटिक पॉलिमर को काटने में किन समस्याओं का सामना करना पड़ेगा?
कटिंग के दौरान नायलॉन सिंथेटिक पॉलिमर कुछ समस्याओं से ग्रस्त हैं। इन समस्याओं का सामग्री के प्रदर्शन और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य समस्याएं और उनके कारण हैं:
सबसे पहले, नायलॉन सामग्री काटने पर किनारों और दरारों का उत्पादन करने के लिए प्रवण होती है, क्योंकि बाहरी बलों के अधीन होने पर उनकी आणविक संरचना असमान विरूपण के लिए प्रवण होती है।
दूसरे, नायलॉन में थर्मल विस्तार का एक उच्च गुणांक होता है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी सामग्री को विकृत सटीकता को प्रभावित करने और प्रभावित करने का कारण बन सकती है। इसके अलावा, नायलॉन को काटने, धूल और मलबे को सोखने के दौरान स्थैतिक बिजली का खतरा होता है, जो कि कटिंग सतह के स्वच्छता और बाद में प्रसंस्करण को प्रभावित करता है। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, आमतौर पर उपयुक्त कटिंग मशीन, टूल्स, कटिंग गति और मापदंडों का समायोजन चुनना महत्वपूर्ण है।
मशीन चयन:
मशीन चयन के संदर्भ में, आप Iecho से BK श्रृंखला, TK श्रृंखला और SK श्रृंखला पर विचार करने के लिए चुन सकते हैं। वे तीन प्रमुखों के विविध कटिंग उपकरणों के साथ मेल खाते हैं, विभिन्न औद्योगिक कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कटिंग हेड को लचीले ढंग से मानक सिर से चुना जा सकता है, सिर और मिलिंग हेड। पारंपरिक मैनुअल तरीके से 4-6 बार तक, काम के घंटों को छोटा कर दिया और उत्पादन दक्षता में सुधार किया।
और इसे अलग -अलग आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है और इसमें एक लचीला कार्य क्षेत्र है। और यह Iecho AKI सिस्टम से लैस हो सकता है, और कटिंग टूल की गहराई को स्वचालित चाकू इनिशियलाइज़ेशन सिस्टम द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। वे उच्च सटीक CCD कैमरे से लैस हैं, सिस्टम सभी प्रकार की सामग्रियों, स्वचालित कैमरा पंजीकरण कटिंग पर स्वचालित स्थिति का एहसास करता है, और गलत मैनुअल स्थिति और प्रिंट विरूपण की समस्याओं को हल करता है, इस प्रकार जुलूस कार्य को आसानी से और सटीक रूप से पूरा करने के लिए।
उपकरण चयन:
आकृति में, एकल-परत नायलॉन काटने के लिए, पीआरटी में एक तेज गति होती है और यह जल्दी से बड़े और अधिक स्पष्ट ग्राफिक डेटा को काट सकता है। हालांकि, इसकी अंतर्निहित कटिंग गति के कारण, पीआरटी में छोटे ग्राफिक डेटा को संसाधित करने में सीमाएं हैं और इसे पूरा करने के लिए पॉट के साथ जोड़ा जा सकता है।
कटिंग पैरामीटर:
इस सामग्री के लिए, पैरामीटर सेटिंग्स को काटने के संदर्भ में, पॉट की कटिंग गति को अक्सर 0.05m/s पर सेट किया जाता है, जबकि PRT 0.6m/s पर सेट होता है। इन दोनों का उचित संयोजन बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है और छोटे पैमाने पर और परिष्कृत कटिंग कार्यों का सामना भी कर सकता है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के आधार पर प्रासंगिक मापदंडों को सेट करें।
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पोस्ट टाइम: अगस्त -26-2024