नायलॉन काटते समय क्या ध्यान रखना चाहिए?

नायलॉन का उपयोग विभिन्न कपड़ों के उत्पादों में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि स्पोर्ट्सवियर, कैज़ुअल कपड़े, पैंट, स्कर्ट, शर्ट, जैकेट, आदि, इसकी स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छी लोच के कारण। हालाँकि, पारंपरिक कटाई के तरीके अक्सर सीमित होते हैं और बढ़ती विविध आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

नायलॉन सिंथेटिक बहुलक को काटने में क्या समस्याएँ आएंगी?

नायलॉन सिंथेटिक पॉलिमर काटने के दौरान कुछ समस्याओं से ग्रस्त होते हैं। इन समस्याओं का सामग्री के प्रदर्शन और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य समस्याएं और उनके कारण हैं:

सबसे पहले, नायलॉन सामग्री को काटते समय किनारों और दरारों का निर्माण होने की संभावना होती है, क्योंकि बाहरी बलों के प्रभाव में उनकी आणविक संरचना असमान विरूपण से ग्रस्त होती है।

दूसरे, नायलॉन में थर्मल विस्तार का एक उच्च गुणांक होता है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी सामग्री को ख़राब कर सकती है और काटने की सटीकता को प्रभावित कर सकती है। इसके अलावा, नायलॉन काटने के दौरान स्थैतिक बिजली के लिए भी प्रवण होता है, धूल और मलबे को सोख लेता है, जिससे काटने की सतह की साफ-सफाई और बाद की प्रक्रिया प्रभावित होती है। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, आमतौर पर उपयुक्त कटिंग मशीन, उपकरण, कटिंग गति और मापदंडों का समायोजन चुनना महत्वपूर्ण होता है।

मशीन का चयन:

मशीन चयन के मामले में, आप IECHO से BK श्रृंखला, TK श्रृंखला और SK श्रृंखला पर विचार करना चुन सकते हैं। वे तीन सिर के विविध काटने के उपकरणों के साथ मेल खाते हैं, विभिन्न औद्योगिक काटने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, काटने वाले सिर को मानक सिर, पंचिंग हेड और मिलिंग हेड से लचीले ढंग से चुना जा सकता है। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, काटने की गति पारंपरिक मैनुअल तरीके से 4-6 गुना तक पहुँच सकती है, काम के घंटे बहुत कम हो जाते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

और इसे विभिन्न आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है और इसमें एक लचीला कार्य क्षेत्र है। और यह IECHO AKI सिस्टम से लैस हो सकता है, और काटने के उपकरण की गहराई को स्वचालित चाकू आरंभीकरण प्रणाली द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। वे उच्च परिशुद्धता सीसीडी कैमरा से लैस हैं, सिस्टम सभी प्रकार की सामग्रियों पर स्वचालित स्थिति का एहसास करता है, स्वचालित कैमरा पंजीकरण काटने, और गलत मैनुअल स्थिति और प्रिंट विरूपण की समस्याओं को हल करता है, इस प्रकार जुलूस कार्य को आसानी से और ठीक से पूरा करता है।

उपकरण चयन:

चित्र में, सिंगल-लेयर नायलॉन कटिंग के लिए, PRT की गति अधिक होती है और यह बड़े और अधिक स्पष्ट ग्राफिक डेटा को जल्दी से काट सकता है। हालाँकि, अपनी अंतर्निहित कटिंग गति के कारण, PRT में छोटे ग्राफिक डेटा को संसाधित करने की सीमाएँ होती हैं और कटिंग को पूरा करने के लिए इसे POT के साथ जोड़ा जा सकता है। POT छोटे ग्राफिक्स को विस्तार से काट सकता है, विशेष रूप से मल्टी-प्लाई कटिंग की छोटी मात्रा के लिए उपयुक्त है।

काटने के मापदंड:

इस सामग्री के लिए, कटिंग पैरामीटर सेटिंग के संदर्भ में, POT की कटिंग गति अक्सर 0.05M/s पर सेट की जाती है, जबकि PRT 0.6M/s पर सेट की जाती है। इन दोनों का उचित संयोजन बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है और छोटे पैमाने पर और परिष्कृत कटिंग कार्यों का भी सामना कर सकता है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के आधार पर प्रासंगिक पैरामीटर सेट करें।

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