IECHO stroj za rezanje predvodi revoluciju u akustičnoj obradi pamuka: serija BK/SK preoblikuje industrijske standarde
Kako se predviđa da će globalno tržište materijala za zvučnu izolaciju rasti ukupnom godišnjom stopom rasta od 9,36%, akustična tehnologija rezanja pamuka prolazi kroz veliku transformaciju. IECHO strojevi za rezanje, sa svojim ključnim prednostima kompatibilnosti materijala, visoke preciznosti, velike brzine i ekološke sigurnosti, postali su ključni pokretač transformacije industrije. Dakle, kako serije IECHO BK i SK pružaju učinkovita rješenja za osjetljive materijale kao što su akustične ploče od poliesterskih vlakana, pamuk od stakloplastike i filc?
Evo ihpet osnovnih dimenzija za odabir akustičnog stroja za rezanje pamuka:
1. Kompatibilnost materijala: Proboj od pojedinačnog do raznolikog
Tradicionalna oprema za rezanje često je ograničena svojstvima materijala. Na primjer, lasersko rezanje ima tendenciju karboniziranja rubova pamuka od stakloplastike, dok mehaničke oštrice mogu uzrokovati ostatke u filcu. IECHO EOT tehnologija rezanja koristi fizičke vibracije umjesto toplinske energije, omogućujući besprijekornu obradu fleksibilnih materijala poput poliesterskih vlakana, stakloplastike i gume različitih debljina. Stabilno se nosi s nepravilnim podlogama i rješava izazove rezanja za složene materijale kao što su prepreg od karbonskih vlakana i brtve za brtvljenje.
2. Revolucija preciznosti: standardi industrijske razine s milimetarskom točnošću
Preciznost rezanja akustičnog pamuka izravno utječe na performanse proizvoda. Serije IECHO BK i SK postižu točnost rezanja od ±0,1 mm. Za pamuk od stakloplastike, neravnine na rubovima kontroliraju se unutar 0,05 mm, daleko nadmašujući standard od 0,3 mm tradicionalnog laserskog rezanja. Stopa pogreške u dubini utora je ≤1%, osiguravajući dosljednu dubinu utora u akustičnim pločama i poboljšavajući stabilnost akustičke izvedbe.
3. Skok učinkovitosti: 2.5meters/second Speed s Smart Layout Optimization
EOT brzina rezanja je 3-5 puta veća od tradicionalnih metoda. Serija BK postiže najveću brzinu od 1,8 metara/sekundi, dok serija SK dostiže 2,5 metara/sekundi. U kombinaciji s inteligentnim softverom za raspored, to smanjuje otpad materijala i povećava učinkovitost nekoliko puta u odnosu na ručno rezanje.
BK4 brzi digitalni sustav za rezanje
SK2 Visokoprecizni višeindustrijski fleksibilni sustav za rezanje materijala
4. Mogućnost prilagodbe: Potpuna pokrivenost od jednostavnih do složenih scenarija
Kako bi se zadovoljile potrebe nepravilnog dizajna akustičnih ploča, serija SK podržava rezanje pod kutom, obradu V-utora i graviranje zakrivljene površine. Njegov "modularni dizajn s više alata" omogućuje brzo prebacivanje između vibrirajućih noževa, V-CUT alata i kružnih oštrica, omogućujući niz kompozitnih procesa. U obradi saća od aramidnog papira, ova tehnologija postiže precizno rezanje ultratankih materijala od 0,1 mm bez delaminacije, podržavajući pametne proizvodne nadogradnje bez oštećenja u zrakoplovnom sektoru.
5. Interakcija čovjek-stroj: 72-satno inteligentno iskustvo brzog pokretanja
IECHO strojevi za rezanje imaju dvojezični (kinesko-engleski) LCD zaslon osjetljiv na dodir i sustav daljinskog održavanja, podržavajući više formata datoteka. Operateri mogu pratiti napredak rezanja, status alata i upozorenja o greškama opreme u stvarnom vremenu putem grafičkog sučelja. Također smanjuje vrijeme obuke za tradicionalnu opremu sa 15 dana na samo 3 dana, značajno smanjujući troškove rada za tvrtke.
Četiri razorne vrijednosti tehnologije vibrirajućih noževa
1. Prijateljstvo materijala: revolucija u fizičkom rezanju bez toplinske štete
Za razliku od visokotemperaturne karbonizacije laserskog rezanja, vibrirajući noževi koriste visokofrekventne vibracije za hladno rezanje. U obradi akustične ploče od poliesterskih vlakana, zona utjecaja topline na rubovima je gotovo nula, sprječavajući degradaciju materijala.
2. Ekološki prihvatljivo i sigurno: model ekološke proizvodnje bez emisija
Lasersko rezanje stvara oko 3 kubna metra štetnih plinova na sat, dok rezanje vibrirajućim nožem ne proizvodi nikakve emisije tijekom cijelog procesa. Za tvornicu koja proizvodi 100.000 kubičnih metara akustičnog pamuka godišnje, usvajanje tehnologije vibrirajućeg noža omogućuje smanjenje emisija HOS-a za 12 tona godišnje, u skladu s Uredbom EU REACH i kineskim ”Standardom kontrole fugitivnih emisija hlapivih organskih spojeva”. Dodatno, infracrveni sigurnosni sustav smanjuje stope ozljeda na radnom mjestu za više od 90%.
3. Pametna prilagodljivost: svestrani alat za prebacivanje između više scenarija
Serije BK i SK podržavaju zamjenu alata za UCT, POT, PRT, KCT i druge oštrice, zadovoljavajući potrebe rezanja u raznim industrijama.
4. Optimizacija troškova: Dvostruki napredak u korištenju materijala i energetskoj učinkovitosti
Inteligentni softver za raspored optimizira putanje rezanja putem AI algoritama, poboljšavajući stope iskorištenja materijala.
O HangzhouIECHOTechnology Co., Ltd.
Osnovan 2005., Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. globalni je lider u rješenjima za inteligentno rezanje nemetala. Njegovi proizvodi dopiru do više od 100 zemalja i regija, opskrbljujući industrije kao što su zrakoplovna industrija, proizvodnja automobila i opremanje doma, s više od 30.000 jedinica isporučenih diljem svijeta. IECHO sustav "usluge punog životnog ciklusa" uključuje 24/7 tehničku podršku, besplatne nadogradnje softvera i redovite inspekcije, osiguravajući stabilan rad opreme za kupce.
Vrijeme objave: 10. travnja 2025