Tradicionalni tijekovi rada nakon tiska etiketa su složeni i redundantni. Izrezivanje, laminiranje, rezanje, uklanjanje otpada i rezanje arka pripadaju odvojenim, neovisnim procesima. Poduzeća moraju kupiti više specijaliziranih strojeva, zauzimajući značajan prostor u tvornici, dok svaki proces zahtijeva namjenske operatere, što održava visoke troškove rada. Ponavljano premještanje materijala između više uređaja sa sekundarnim utovarom i istovarom ne samo da produžuje ukupno vrijeme obrade, već i lako uzrokuje pogreške u registraciji, površinske ogrebotine i druge nedostatke, što otežava jamčenje prinosa za velike narudžbe. Kako trendovi automatizacije i integracije postaju istaknuti u industriji etiketa, integrirana oprema za naknadnu obradu na jednom mjestu postala je preferirana nadogradnja za vrhunske tiskare. Potpuno nova iteracija IECHO-a za 2025. godinu, kompaktni laserski stroj za izrezivanje LCT2, integrira pet osnovnih procesa, izrezivanje, hladnu laminaciju, rezanje, uklanjanje otpada i rezanje arka, u jednu jedinicu. On zaista ostvaruje tijek rada "sirovina ulazi, gotove etikete van", premošćujući cijeli lanac naknadne obrade etiketa.
Kao novo nadograđeni vodeći model LCT serije, LCT2 je posebno izrađen za male do srednje tiskare etiketa i srednje do velike digitalne tiskare. Ukupne dimenzije stroja su 2032 mm × 1580 mm × 2006 mm. S kratkim vertikalnim, kompaktnim, zavarenim tijelom od čelika, njegova duljina je samo upola manja od duljine modela LCT350 prve generacije, ne zahtijeva veliku radionicu i omogućuje izravnu ugradnju na pod u izlozima ili standardnim tvorničkim radnim stanicama. Cijeli okvir stroja precizno je obrađen kao jedan komad velikom petosnom portalnom glodalicom i podvrgnut je višestrukim tretmanima protiv starenja. Tijelo ne podliježe vibracijama tijekom kontinuiranog rada velikom brzinom, održavajući točnost obrade stabilnom tijekom dugotrajne upotrebe i savršeno zadovoljavajući zahtjeve radionice za neprekidnom proizvodnjom 24/7. Stroj je podijeljen u sedam neovisnih, kolaborativnih modula: uvlačenje, laminiranje, vođenje trake, lasersko rezanje, premotavanje otpada, rezanje i premotavanje gotovog materijala. Svi procesi rade sinkronizirano, dovršavajući zaštitnu laminaciju, precizno lasersko rezanje, automatsko uklanjanje otpada i rezanje gotovih etiketa u jednom prolazu. S opcionalnim modulom za rezanje arka, može izravno rezati pojedinačne gotove arkade, zadovoljavajući i premotavanje role i isporuku arka, dva glavna zahtjeva na tržištu.
Nadogradnje kontrole kvalitete ključni su iterativni vrhunac LCT2 modela. Model standardno dolazi s ekskluzivnim modulom za detekciju nedostajućih etiketa opremljenim komponentama za fotoelektrično prepoznavanje visoke razlučivosti. Skenira web etikete u stvarnom vremenu tijekom obrade kako bi automatski identificirao neispisana područja, nedostajuće etikete i neispravne dizajne tiska, odmah zaustavljajući stroj i upozoravajući operatere kada se pojave nedostaci. To eliminira potrebu za ručnim ponovnim pregledom list po list, smanjuje odljev neispravnih proizvoda na izvoru, značajno smanjuje rizike vraćanja i ponovne obrade od strane kupaca te poboljšava ugled trgovine. Laserski sustav u potpunosti je nadograđen metalnim RF laserom od 300 W uparenim s integriranim optičkim sustavom Laser Box, produžujući vijek trajanja optičkih komponenti za 50% i postižući stupanj zaštite IP44. To učinkovito izolira prašinu i vlagu u radionici, smanjujući stopu kvarova glavnih laserskih komponenti. Visokoprecizna laserska radna platforma od aluminijske legure jamči ujednačenu i konzistentnu dubinu rezanja, čineći dubinu rezanja kontroliranom i za tanki PET i za debeli premazani papir, izbjegavajući uobičajene probleme s obradom poput rezanja kroz podlogu ili neuspjeha rezanja kroz prednji materijal.
Što se tiče inteligencije, cijela serija LCT2 standardno dolazi s četiri ključne digitalne značajke: dinamičko prebacivanje poslova pomoću QR koda, pametno praćenje, mobilna povezivost i daljinska dijagnostika. Operateri mogu mijenjati grafiku narudžbe jednim klikom skeniranjem koda i pohranjivati parametre obrade naljepnica za različite materijale i veličine za brzo pozivanje. Menadžeri mogu pregledavati vrijeme rada stroja, volumen obrade i informacije o upozorenjima o greškama u stvarnom vremenu putem mobilnih uređaja. Kada se pojave anomalije opreme, postprodajni inženjeri mogu se daljinski povezati sa sustavom kako bi riješili probleme s optičkim putem, web vodičem ili napetošću bez čekanja na servis na licu mjesta, što značajno skraćuje vrijeme zastoja. Sustav za uklanjanje konvekcijskih dimova usvaja raspored s donjim puhanjem i bočnim ispuhom na izvoru, s poliranim kanalima za dim za jednostavno brisanje i čišćenje. U kombinaciji s inteligentnim detektorima dima, odmah ispuhuje isparenja i prašinu laserske obrade kako bi zaštitio lasersku leću, a istovremeno održavao čisto okruženje radionice.
Funkcionalne konfiguracije fleksibilno se prilagođavaju različitim operativnim skalama. Rezanje i dinamičko prebacivanje poslova s QR kodom standardno su tvornički ugrađeni, dok se hladna laminacija, sustavi za pročišćavanje dima i jedinice za rezanje lima mogu odabrati na zahtjev. Startup tvrtke mogu kupiti osnovnu konfiguraciju kako bi kontrolirale početne troškove ulaganja i kasnije dodale module za proširenje kako se obujam narudžbi povećava. Stroj obuhvaća cijeli niz kategorija materijala osjetljivih na pritisak, uključujući premazani papir, sintetički papir, brušene metalne folije, PET, PP i BOPP, pokrivajući potrebe obrade etiketa u prehrambenoj, industriji svakodnevnih kemikalija, pića, elektronike i kozmetike.
Danas klijenti u industriji etiketa i dalje zahtijevaju brže isporuke i veću kvalitetu gotovog proizvoda, što modele obrade s više uređaja čini sve zastarjelijima. Sa svoje četiri glavne prednosti, visokom integracijom, kompaktnim dimenzijama, inteligentnom kontrolom kvalitete i fleksibilnim opcijama, integrirani laserski stroj za rezanje IECHO LCT2 rješava tradicionalne probleme nakon tiska, kao što su glomazni postupci, visoki gubici rada, velika upotreba prostora i niski prinos, u jednom koraku, postajući idealan sveobuhvatni izbor za digitalne nadogradnje nakon tiska u tvornicama digitalnih etiketa.