Kao materijal visokih performansi, karbonska vlakna se posljednjih godina naširoko koriste u području zrakoplovne industrije, proizvodnje automobila i sportske opreme. Njegova jedinstvena visoka čvrstoća, niska gustoća i izvrsna otpornost na koroziju čine ga prvim izborom za mnoga vrhunska proizvodna područja. Međutim, obrada i rezanje karbonskih vlakana relativno su komplicirani, a tradicionalne metode rezanja često imaju probleme poput niske učinkovitosti, niske točnosti i ozbiljnog rasipanja materijala. Zahtijeva više profesionalne tehnologije i opreme kako bi se osiguralo da njegova izvedba nije oštećena.
Uobičajeni materijali: razni fleksibilni materijali kao što su karbonska vlakna, prepreg, staklena vlakna, aramidna vlakna itd.
Karbonska vlakna: To je nova vrsta vlaknastog materijala visoke čvrstoće i visokog modula koji sadrži više od 95% ugljika. Ima karakteristike otpornosti na koroziju i visok sadržaj filma, te je važan materijal u smislu obrane i civilne uporabe.
Staklena vlakna: To je anorganski nemetalni materijal visokih performansi sa širokim rasponom vrsta. Njegove prednosti uključuju dobru izolaciju, jaku otpornost na toplinu, dobru korozivnost i visoku mehaničku čvrstoću. Međutim, njegovi nedostaci uključuju krtost i slabu korozivnost. Obično se koristi kao materijal za pojačanje, električni izolacijski materijal, toplinski izolacijski materijal i supstrat strujnog kruga u kompozitnim materijalima, a naširoko se koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva.
Kompozitni materijal od aramidnih vlakana jedan je od tri materijala visokih performansi, koji ima značajan utjecaj na nacionalnu obranu i ključne industrijske projekte kao što su zrakoplovi i brze željeznice. Koristi se u vojnim primjenama kao što su zrakoplovi i brodovi, te u civilnim primjenama kao što su zrakoplovstvo, komponente visokih performansi za automobile, željeznički tranzit, nuklearna energija, izolacijski materijali za elektroenergetske mreže, građevinski izolacijski materijali, tiskane ploče, tiskanje i medicinski materijali.
Koji su nedostaci postojećih metoda rezanja za kompozitne materijale, kao što su alati za brušenje, štancanje, laserski strojevi itd. U tradicionalnom rezanju lako se stvara velika količina topline, što dovodi do toplinskog oštećenja površine materijala i oštećenja unutarnja struktura. Iako je lasersko rezanje visoke preciznosti, skupo je i može proizvesti štetan dim i plin tijekom procesa rezanja, što predstavlja prijetnju zdravlju operatera i okolišu.
Prednosti IECHO digitalne inteligentne opreme za rezanje u ovoj industriji:
1. Zamijenite ručni rad, poboljšajte tvorničko okruženje i povećajte konkurentnost proizvoda
2. Uštedite vrijeme i trud, osigurajte točnost rezanja
3. Automatski utovar i istovar, neprekinuti rad, bez dima i prašine za zamjenu 3-5 fizičkih radnika
4. Visoka preciznost, velika brzina, nije ograničeno uzorcima rezanja, može rezati bilo koji oblik i uzorak
5. Automatizirano rezanje čini rad lakšim i učinkovitijim.
Primjenjivi alati za rezanje:
EOT: Kontroliranjem visokofrekventnih vibracija oštrice gore-dolje kroz servo motor, učinak rezanja je izvrstan i prikladan za materijale od karbonskih vlakana. Visoko precizno rezanje za povećanje konkurentnosti proizvoda.
PRT: Pokrenite rezni materijal velikom brzinom kroz motor, rezanje materijala se može postići bez visećih žica ili neravnina na reznom rubu, što ga čini prikladnim za rezanje različitih vrsta tkanih materijala. Riješite probleme niske učinkovitosti i štete ljudskom tijelu uzrokovane ručnim rezanjem.
POT:Kontroliranjem plina za postizanje klipnog rezanja, kinetička energija je veća i prikladna je za rezanje nekoliko višeslojnih slojeva.
UCT: UCT je prikladan za rezanje i urezivanje širokog raspona materijala velikom brzinom. U usporedbi s ostalim alatima, UCT je najisplativiji alat. Ima tri vrste držača za različite oštrice.
Vrijeme objave: 29. kolovoza 2024