Kao materijal s visokim performansama, ugljična vlakna posljednjih su godina široko korištena u područjima zrakoplovne, proizvodne automobile i sportske robe. Njegova jedinstvena visoka čvrstoća, niska gustoća i izvrsna otpornost na koroziju čine ga prvim izborom za mnoga vrhunska proizvodna polja. Međutim, obrada i rezanje ugljičnih vlakana relativno su komplicirane, a tradicionalne metode rezanja često imaju problema poput niske učinkovitosti, male točnosti i ozbiljnog gubitka materijala. Zahtijeva više profesionalne tehnologije i opreme kako bi se osiguralo da njegovi performanse nisu oštećene.
Uobičajeni materijali: Različiti fleksibilni materijali kao što su ugljična vlakna, predpreg, staklena vlakna, aramidsko vlakno itd.
Ugljična vlakna: to je nova vrsta vlaknastih materijala s visokom čvrstoćom i vlaknima visokih modula koja sadrže više od 95% ugljika. Ima karakteristike otpornosti na koroziju i visokog filmskog sadržaja, a važan je materijal u smislu obrane i civilne uporabe.
Staklena vlakna: To je anorganski ne-metalni materijal visokih performansi s širokim rasponom vrsta. Njegove prednosti uključuju dobru izolaciju, snažnu toplinsku otpornost, dobru korozivnost i visoku mehaničku čvrstoću. Međutim, njegovi nedostaci uključuju krhkost i slabu korozivnost. Obično se koristi kao armirajući materijal, električni izolacijski materijal, toplinski izolacijski materijal i supstrat kruga u kompozitnim materijalima, a široko se koristi u različitim područjima nacionalne ekonomije.
Kompozitni materijal od aramidnih vlakana jedan je od tri materijala visokih performansi, što ima značajan utjecaj na nacionalnu obranu i ključne industrijske projekte poput zrakoplova i željeznice velike brzine. Koristi se u vojnim primjenama kao što su zrakoplovi i brodovi, te u civilnim primjenama kao što su zrakoplovne, visoke komponente za automobile, željeznički tranzit, nuklearnu energiju, izolacijske materijale za inženjering elektroenergetske mreže, građevinske izolacijske ploče, ploče i tiskanje i Medicinski materijali.
Koji su nedostaci postojećih metoda rezanja za kompozitne materijale, poput alata za mljevenje, žigosavanja, laserskih strojeva itd. U tradicionalnom rezanju, lako se stvara velika količina topline, što dovodi do termičkog oštećenja na površini materijala i oštećenja na unutarnja struktura. Iako lasersko rezanje ima veliku preciznost, skupo je i može proizvesti štetni dim i plin tijekom postupka rezanja, što predstavlja prijetnju zdravlja operatora i okoliša.
Prednosti IECHO digitalne opreme za inteligentnu rezanju u ovoj industriji:
1. Zamijenite ručni rad, poboljšati tvorničko okruženje i poboljšati konkurentnost proizvoda
2. Uštedite vrijeme i trud, osigurajte točnost rezanja
3. Automatsko utovar i istovar, neprekinuti rad, bez dima i bez prašine kako bi zamijenili 3-5 ručnih radnika
4. Visoka preciznost, brza brzina, ne ograničena uzorcima rezanja, može izrezati bilo koji oblik i uzorak
5. Automatizirano rezanje čini rad lakšim i učinkovitijim.
Primjenjivi alati za rezanje:
EOT: Kontroliranjem visokofrekventne vibracije oštrice gore-dolje kroz servo motor, efekt rezanja je izvrstan i prikladan za materijale ugljičnih vlakana. Visoko precizno rezanje radi poboljšanja konkurentnosti proizvoda.
PRT: Vozite materijal za rezanje velikom brzinom kroz motor, a materijali za rezanje mogu se postići bez visećih žica ili provala na vrhunskom rubu, što ga čini prikladnim za rezanje različitih vrsta tkanih materijala. Riješite probleme niske učinkovitosti i štete ljudskom tijelu uzrokovanim ručnim rezanjem.
Pot: Kontroliranjem plina kako bi se postigla rezajuća rezanja, kinetička energija je veća i prikladna je za rezanje nekoliko višeslojnih.
UCT: UCT je prikladan za rezanje i postizanje širokog raspona materijala brzim brzinama. U usporedbi s drugim alatima, UCT je najisplativiji alat. Ima tri vrste nosača noža za različite oštrice.
Post Vrijeme: 29-2024 kolovoza