Az elmúlt években a személyre szabott igények a fogyasztói piacon robbanásszerűen megnőttek. Az élelmiszeriparban, a napi vegyiparban, a kozmetikumokban, az elektronikában és más ágazatokban a címkerendelések teljesen eltávolodtak a nagy volumenű, egyetlen tervből álló gyártástól. A rövid szériás, több cikkszámú és a gyorsított megrendelések az iparág mainstreamjévé váltak. A hagyományos forgó és síkágyas stancolási eljárások, amelyeket a lemezgyártási ciklusok és a szerszámköltségek korlátoznak, teljes mértékben megmutatják hátrányaikat a széttagolt megrendelések esetén: egy egyedi szerszámkészlet elkészítése 1-3 napot vesz igénybe, és néhány tucattól több mint száz dollárig terjedhet. Több tucat mintaív vagy néhány száz kis szériás címke feldolgozási nyeresége még a szerszámbeszerzési költségeket sem fedezi, ami sok nyomdát arra kényszerít, hogy elutasítsa a kis megrendeléseket és értékes ügyfeleket veszítsen. Az iparág ezen gyenge pontját kezelve a digitális, szerszám nélküli lézeres stancolás a nyomdai utófeldolgozás fejlesztésének központi elemévé vált. Az IECHO bemutatta az LCT sorozatú integrált lézeres stancolási megoldást, amely új, rugalmas, teljes körű gyártási utat kínál a digitális címkegyárak és a gyorsnyomdák számára.
Az IECHO LCT sorozat magja a kiforrott fém RF lézertechnológiára épül, teljesen felhagyva a hagyományos öntőformák használatával. A berendezés támogatja a mainstream tervfájlok, például az AI, BMP, PLT, DXF és PDF közvetlen importálását. Mivel nincs szükség lemezkészítésre vagy öntőformákra való várakozásra, a tervmódosítások, az egyedi kivágások és a változó QR-kód címkék azonnal feldolgozhatók. Néhány tucat íves mintasorozatok vagy több száz tervből álló, egyedi kis példányszámú példányok is leszállíthatók még aznap, tökéletesen illeszkedve a digitális nyomdagépek gyors átfutási üteméhez. A gép több alapvető folyamatot integrál: stancolás, laminálás, hasítás és hulladékeltávolítás. Egyetlen tekercs nyersanyag betöltése lehetővé teszi a teljes nyomdai utófeldolgozást egyetlen menetben, kiküszöbölve a nehézkes szállítást több gép között és az ismételt be-/kirakodást, jelentősen lerövidítve a termelési órákat. A dinamikus QR-kód grafikus kapcsolórendszerrel felszerelve a különböző megrendelések közötti váltás csak egy gyors beolvasást igényel a folyamatparaméterek automatikus egyeztetéséhez. Míg a hagyományos gép beállítása több tíz percet vesz igénybe, az LCT sorozat mindössze másodperceket vesz igénybe, több mint 90%-kal növelve a feladatváltási hatékonyságot, és tökéletesen alkalmazkodva a nagyfrekvenciás feladatváltáshoz a különböző termékek között.
A precízióveszteség egy másik jelentős iparági kihívás a tekercsfeldolgozásban. A tekercses öntapadós címkék nyomtatás után hajlamosak a nyúlásra és elmozdulásra, a kézi igazítási hibák pedig jelentősek, ami évente több száz dolláros anyagveszteséget okoz a vállalatoknak. A teljes LCT sorozat háromszoros pontosságú biztosítási rendszerrel van felszerelve, amely ultrahangos intelligens pályavezetést, mágneses por állandó feszültségszabályozást és fotoelektromos érzékelővel ellátott automatikus pozicionálást tartalmaz. Valós időben rögzíti az anyagpozíció-változásokat, dinamikusan korrigálja a pálya eltérését, és stabilan szabályozza a tekercs feszességét a folyamat során, stabil, ±0,1 mm-es stancolási pontosságot tart fenn, több mint 30%-kal csökkentve a selejtarányt a könnyen deformálódó anyagokon, mint például a vékony PET, a szálcsiszolt arany- és ezüstfóliák, valamint a PP fólia. Ugyanakkor a berendezés nagysebességű, repülővágó technológiával rendelkezik, akár 8 m/s lézeres lineáris vágási sebességgel és 46 m/perc teljes kimeneti sebességgel. Az anyagot folyamatosan, megállás nélkül dolgozza fel; a tényleges tesztek azt mutatják, hogy 1000 darab 6 cm × 6 cm-es bevonatos papírcímke mindössze 36 másodpercet vesz igénybe, ami többszöröse a hagyományos stancoló berendezések feldolgozási hatékonyságának.
Hardver szinten az LCT sorozat egy Laser Box integrált optikai rendszert alkalmaz, amely akár 50%-kal meghosszabbítja az optikai alkatrészek élettartamát, és IP44-es védettséget biztosít. Az alsó befúvásos és oldalsó elszívásos konvekciós füstelszívó berendezéssel, valamint a beépített intelligens füstjelzőkkel párosítva a hosszú távú folyamatos termelés ellenáll a por felhalmozódásának, amely károsíthatná a lézer fő alkatrészeit. A ház teljes egészében acélból hegesztett szerkezettel rendelkezik, amelyet egy öttengelyes portálmaró precíziós megmunkálásával és öregedésgátló kezeléssel végeztek, és nagy sebességnél is simán fut rázkódás nélkül, így a pontosság nem romlik az évek során. Az eszköz beépített folyamatadatbázissal rendelkezik, amely az öntapadó anyagok több mint 95%-át lefedi, beleértve a bevonatos papírt, a szintetikus papírt, a PET-et, a BOPP-et, a matt ezüst lézerfóliákat és a szálcsiszolt aranyfóliákat. A kezdők mindössze 2 órás egyszerű képzés után önállóan is kezelhetik anélkül, hogy magas fizetésért speciális stancoló technikusokat kellene felvenniük, hatékonyan enyhítve az iparág felvételi nehézségeit és a magas munkaerőköltségeket.
Napjainkban a digitális, szerszám nélküli gyártás visszafordíthatatlan trend a címkeiparban. Az IECHO LCT sorozat egyensúlyt teremt a hatékonyság, a pontosság és a költségek három alapvető igénye között. Kielégíti mind a kis nyomdák próbanyomtatási és kis példányszámú gyártási igényeit, mind a közepes és nagy nyomdaüzemek méretarányos tekercsfeldolgozását. A digitális címkék nyomda utáni digitális frissítéseinek alapvető szabványkonfigurációjává vált, segítve a nyomdaipari vállalkozásokat a megrendelések felvételében és a profitmarzsok növelésében a széttagolt piacon.