A hazai címkenyomtatási piac egyértelműen két fő üzleti kategóriára oszlik:
Kis- és közepes méretű nyomdák és startup-átalakítókEzek a vállalkozások elsősorban töredezett, rövid példányszámú megrendeléseket kezelnek. Az egyes tekercsek hossza rövid, a rendelési cikkszámok változatosak, és az üzemterület szűkös. Kompakt berendezésekre van szükségük, gyors feladatváltással és az íves termelés támogatásához szükséges sokoldalúsággal.
Nagyméretű digitális címkenyomdákEzek a létesítmények folyamatos, nagy volumenű, több tízezer méteres megrendelésekre összpontosítanak. UV-fóliázást és UV-lakkozást igénylő, magas minőségű speciális címkékre specializálódtak, bőséges gyártóterülettel rendelkeznek, és a zavartalan, 24/7-es tömegtermelést célozzák meg.
Mivel egyetlen gép nem képes mindkét működési profilt kielégíteni, az IECHO kettős modellstratégiát vezetett be: a kompaktLCT2és a kibővített nagy volumenűLCT350Mindkettő azonos alapvető hardverszabványokkal rendelkezik a lézermotor, a pontosság és a sebesség tekintetében, de eltérő felépítésűek, opcionális modulok és célzott forgatókönyvek jellemzik őket. Ez lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy pontosan a rendelési struktúrájukhoz illeszkedő megoldást válasszák, elkerülve a kihasználatlan kapacitásba való túlzott befektetést vagy a termelés szűk keresztmetszetét.
Az azonos alap hardver biztosítja a kompromisszumok nélküli alapfeldolgozási teljesítményt:
Lézerforrás: 300 W-os fém rádiófrekvenciás lézerrel felszerelt. Az integráltLézerdobozAz optikai útvonal 50%-kal meghosszabbítja az optikai alkatrészek élettartamát, IP44-es porállósági besorolással.
Sebesség és teljesítményA menet közbeni lézervágás akár 5 m/s sebességet is elérhet, a maximális kisülési sebesség pedig 46 m/perc.
Precíziós vezérlésA háromszoros pontosságú rendszer, az ultrahangos hálóvezetés, a mágneses por állandó feszültségszabályozása és a fotoelektromos pozicionálás stabil stancolási pontosságot biztosít ±0,1 mm-en belül.Intelligens ökoszisztémaAz alapfelszereltség része a dinamikus QR-kód beolvasás az azonnali grafikai átváltáshoz, az intelligens felügyelet, a távdiagnosztika, a konvektív füstelszívás és a füstjelző biztonsági rendszerek.
Formátum és médiakezelésTeljes mértékben támogatja a főbb vektorformátumokat, beleértve az AI, PDF, DXF és PLT fájlokat. Akár 350 mm-es maximális vágási szélességet, akár 390 mm-es anyagszélességet és akár 700 mm-es tekercsátmérőt is képes kezelni minden nyomásérzékeny ragasztófelületen.
A közös hardvercsalád biztosítja, hogy mindkét modell azonos feldolgozási minőséget, sebességet és stabilitást kínáljon. A különbségek három dimenzióban rejlenek: a ház felépítése, az újratekercselési konfigurációk és az opcionális díszítőmodulok.
Első fő különbség: Gép méretei és térbeli illeszkedés
LCT2Méretek: 2032 × 1580 × 2006 mm. Kompakt függőleges helyigény, az LCT350 hosszának fele. Könnyen elfér utcafronti nyomdákban vagy szűkös helyviszonyokkal rendelkező irodákban.
LCT350Méretek: 3950 × 1350 × 2100 mm. Meghosszabbított vízszintes alvázzal rendelkezik, amely hosszú beépített műhelyterületet igényel, kifejezetten szabványosított gyártócsarnokok számára tervezve.
Második fő különbség: Standard funkciók és minőségellenőrzés
LCT2Kifejezetten nyomdai munkafolyamatokhoz igazítva. Alapfelszereltségként valós idejű hiányzó címkeérzékelő modult tartalmaz, amely automatikusan jelzi a hibás nyomtatásokat és a sérült címkéket, csökkentve a manuális ellenőrzéssel járó többletterhelést. Az alapfelszereltség magában foglalja a stancolást, laminálást, vágást és a hulladék eltávolítását. Igény esetén egy opcionális keresztvágó ívvágó egység is hozzáadható, amely kettős üzemmódú (tekercsről tekercsre és tekercsről ívre) kimenetet tesz lehetővé kiskereskedelmi megrendelésekhez.
LCT350Hosszú tekercsek folyamatos tömeggyártására tervezték. A beépített kettős, független feltekercselő tengelyek lehetővé teszik két hasított tekercs egyidejű feltekercselését megállás nélkül, a gyakori tekercscserék érdekében. Elhagyja a hiányzó címke ellenőrzését és a beépített ívezőegységet, kizárólag a folyamatos tekercsről tekercsre történő termelésre összpontosít nagy gyári példányszámok esetén.
Harmadik fő különbség: Opcionális díszítő modulok és üzleti hatókör
LCT2Az opcionális kiegészítők közé tartozik a hideglaminálás, a füstelszívás és az ívesítő egység, amely lefedi a szabványos öntapadós címkefeldolgozást az alapvető nyomdai megrendelések kielégítése érdekében.
LCT350A standard opciókon túl támogatja az inlineUV lakkozásésUV melegfóliázás / hidegfóliamodulok. A fóliázás, lakkozás és stancolás egyetlen menetben, zökkenőmentesen elvégezhető a prémium kozmetikumok, szeszes italok és luxuscímkék esetében.
Egyértelmű alkalmazási határok:
LCT2Nyomdák és kis nyomdák számára tervezve, amelyek töredezett megrendeléseket kezelnek, korlátozott helyen működnek, szabványos nyomásérzékeny címkéket gyártanak, és íves kimenetet igényelnek.
LCT350Professzionális digitális címkegyártók számára készült, akik folyamatos, nagy példányszámú gyártást kezelnek, csúcskategóriás UV speciális címkékre specializálódtak, bőséges gyártóterületet használnak ki, és folyamatos, 24/7-es gyártást biztosítanak.
Ez a két egymást kiegészítő modell együttesen lefedi a címkegyártás teljes spektrumát, a kis példányszámú prototípusoktól a több ezer méteres tömeggyártásig.
LCT2: 2032×1580×2006 mm | Kompakt méret rövid gyártási ciklusokhoz
LCT350: 3950×1350×2100 mm | Bővített gyártósor UV fóliázással
Hardver paritásMindkét modell ugyanazzal a 300 W-os fém RF lézermotorral, ±0,1 mm-es vágási pontossággal és 5 m/s-os légvágási sebességgel rendelkezik.
Fő megkülönböztető tényezőAz LCT2 valós idejű hiányzó címke észlelést és opcionális ívesítést biztosít kiskereskedelmi megrendelésekhez; az LCT350 kettős visszatekercselő orsóval és beépített UV lakkozással/fóliázással egészül ki a hosszú gyártási ciklusokhoz.