Az IECHO vágógép vezet az akusztikus pamutfeldolgozás forradalmában: a BK/SK sorozat átalakítja az ipari szabványokat
Mivel a hangszigetelő anyagok globális piaca az előrejelzések szerint 9,36%-os összetett éves növekedési ütemben fog növekedni, az akusztikus pamutvágási technológia jelentős átalakuláson megy keresztül. Az IECHO vágógépek alapvető előnyeikkel, mint az anyagkompatibilitás, a nagy pontosság, a nagy sebesség és a környezetbarát biztonság, az iparági átalakulás kulcsfontosságú mozgatórugóivá váltak. Hogyan nyújtanak tehát hatékony megoldást az IECHO BK és SK sorozatok az olyan érzékeny anyagokhoz, mint a poliészterszálas akusztikus panelek, az üvegszálas pamut és a filc?
Itt vannaköt magdimenzió az akusztikus pamutvágó gép kiválasztásához:
1. Anyagkompatibilitás: áttörés az egyedülállótól a változatosig
A hagyományos vágóberendezéseket gyakran korlátozzák az anyag tulajdonságai. Például a lézeres vágás hajlamos elszenesíteni az üvegszálas pamut széleit, míg a mechanikus pengék törmeléket okozhatnak a filcben. Az IECHO EOT vágási technológiája hőenergia helyett fizikai vibrációt használ, lehetővé téve a rugalmas anyagok, például poliészterszálak, üvegszálak és különböző vastagságú gumi zökkenőmentes feldolgozását. Stabilan kezeli a szabálytalan aljzatokat, és megbirkózik az olyan összetett anyagok vágási kihívásaival, mint a szénszálas prepreg és a tömítő tömítések.
2. Precíziós forradalom: Ipari minőségű szabványok milliméteres pontossággal
Az akusztikus pamut vágási pontossága közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét. Az IECHO BK és SK sorozatok ±0,1 mm-es vágási pontosságot érnek el. Üvegszálas pamut esetében az élsorja 0,05 mm-en belül szabályozható, ami messze meghaladja a hagyományos lézervágás 0,3 mm-es szabványát. A horonymélység hibaaránya ≤1%, ami egyenletes horonymélységet biztosít az akusztikus panelekben és javítja az akusztikai teljesítmény stabilitását.
3. Hatékonysági ugrás: 2.5meters/second Speed intelligens elrendezés optimalizálással
Az EOT vágási sebessége 3-5-ször nagyobb, mint a hagyományos módszereknél. A BK sorozat 1,8 méter/másodperces végsebességet ér el, míg az SK sorozat 2,5 méter/másodperc sebességet ér el. Az intelligens elrendezési szoftverrel kombinálva ez csökkenti az anyagpazarlást, és többszörösen növeli a hatékonyságot a kézi vágáshoz képest.
BK4 nagy sebességű digitális vágórendszer
SK2 Nagy pontosságú, több iparágban használható rugalmas anyagvágó rendszer
4. Testreszabási lehetőség: Teljes lefedettség az egyszerűtől a bonyolult forgatókönyvig
Az akusztikus panelek szabálytalan tervezési igényeinek kielégítésére az SK sorozat támogatja a szögletes vágást, a V-horony megmunkálását és az íves felületű gravírozást. A „többszerszámos moduláris” kialakítás lehetővé teszi a gyors váltást a vibrációs kések, a V-CUT szerszámok és a körkések között, lehetővé téve a különféle összetett folyamatokat. Az aramid papír méhsejt feldolgozása során ez a technológia 0,1 mm-es ultravékony anyagok precíz vágását éri el leválás nélkül, és támogatja a sérülésmentes intelligens gyártási fejlesztéseket a repülőgépiparban.
5. Ember-gép interakció: 72 órás gyorsindítási intelligens tapasztalat
Az IECHO vágógépek kétnyelvű (kínai-angol) LCD érintőképernyővel és távoli karbantartási rendszerrel rendelkeznek, több fájlformátumot támogatva. A kezelők egy grafikus felületen keresztül valós időben követhetik nyomon a vágás előrehaladását, a szerszám állapotát és a berendezés hibajelzéseit. Ezenkívül a hagyományos berendezések képzési idejét 15 napról mindössze 3 napra csökkenti, jelentősen csökkentve a vállalkozások munkaerőköltségeit.
A vibrációs kés technológia négy bomlasztó értéke
1. Anyagbarát: forradalom a hőkármentes fizikai vágásban
Ellentétben a lézeres vágás magas hőmérsékletű karbonizálásával, a vibrációs kések nagyfrekvenciás vibrációt használnak a hidegvágáshoz. A poliészterszálas akusztikus panelek feldolgozásánál a széleken lévő hőhatás zóna közel nulla, ami megakadályozza az anyagromlást.
2. Környezetbarát és biztonságos: a nulla kibocsátású zöld gyártás modellje
A lézeres vágás körülbelül 3 köbméter káros gázt termel óránként, míg a vibrációs késes vágás során nem keletkezik károsanyag-kibocsátás a folyamat során. Az évente 100 000 köbméter akusztikus gyapotot előállító gyár esetében a rezgőkés technológia alkalmazása lehetővé teszi a VOC-kibocsátás évi 12 tonnával történő csökkentését, megfelelve az EU REACH-rendeletnek és a kínai „illékony szerves vegyületek diffúz kibocsátására vonatkozó szabályozási szabványnak”. Ezenkívül az infravörös biztonsági rendszer több mint 90%-kal csökkenti a munkahelyi sérülések számát.
3. Intelligens alkalmazkodóképesség: sokoldalú eszköz a több forgatókönyv közötti váltáshoz
A BK és SK sorozat támogatja a szerszámcserét UCT, POT, PRT, KCT és egyéb pengékre, kielégítve a különféle iparágak vágási igényeit.
4. Költségoptimalizálás: Kettős áttörés az anyagfelhasználás és az energiahatékonyság terén
Az intelligens elrendezési szoftver mesterséges intelligencia algoritmusok segítségével optimalizálja a vágási útvonalakat, javítva az anyagfelhasználási arányt.
HangzhourólIECHOTechnology Co., Ltd.
A 2005-ben alapított Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. a nemfémes intelligens vágómegoldások világelsője. Termékei több mint 100 országba és régióba jutnak el, olyan iparágakban, mint a repülőgépgyártás, az autóipar és a lakberendezési ipar, és világszerte több mint 30 000 darabot szállítanak ki. Az IECHO „teljes életciklusú szolgáltatás” rendszere 24 órás technikai támogatást, ingyenes szoftverfrissítéseket és rendszeres ellenőrzéseket foglal magában, biztosítva a berendezések stabil működését az ügyfelek számára.
Feladás időpontja: 2025.04.10