Մենք հաճախ հանդիպում ենք կտրելու ընթացքում նմուշների անհավասարության խնդրին, որը կոչվում է գերհատում: Այս իրավիճակը ոչ միայն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի արտաքին տեսքի և գեղագիտության վրա, այլև բացասաբար է անդրադառնում հետագա կարի գործընթացի վրա: Այսպիսով, ինչպես պետք է միջոցներ ձեռնարկենք՝ արդյունավետորեն նվազեցնելու նման տեսարանների առաջացումը:
Նախ, մենք պետք է հասկանանք, որ իրականում դժվար թե ամբողջովին խուսափել գերկտրման երևույթից: Այնուամենայնիվ, մենք կարող ենք զգալիորեն նվազեցնել իրավիճակը՝ ընտրելով համապատասխան կտրող գործիքը, կարգավորելով դանակի փոխհատուցումը և օպտիմալացնելով կտրման մեթոդը, որպեսզի գերկտրման երևույթը լինի ընդունելի միջակայքում:
Կտրող գործիք ընտրելիս մենք պետք է փորձենք օգտագործել հնարավորինս փոքր անկյան տակ գտնվող սայր, ինչը նշանակում է, որ որքան մոտ է սայրի և կտրող դիրքի միջև ընկած անկյունը հորիզոնական գծին, այնքան ավելի նպաստավոր է այն նվազեցնելու գերհատումը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ նման շեղբերները կարող են ավելի լավ տեղավորվել նյութի մակերեսին կտրման գործընթացում, դրանով իսկ նվազեցնելով անհարկի կտրումը:
Մենք կարող ենք խուսափել գերկտրված երևույթի մի մասից՝ կարգավորելով Դանակի վերացման և Դանակի իջեցման փոխհատուցումը: Այս մեթոդը հատկապես արդյունավետ է շրջանաձև դանակով կտրելու համար: Փորձառու օպերատորը կարող է վերահսկել կտրումը 0,5 մմ-ի սահմաններում՝ դրանով իսկ բարելավելով կտրման ճշգրտությունը:
Մենք կարող ենք էլ ավելի նվազեցնել գերկտրման երևույթը` օպտիմալացնելով կտրման մեթոդը: Այս մեթոդը հիմնականում կիրառվում է գովազդի և տպագրության ոլորտում։ Օգտագործելով գովազդային արդյունաբերության եզակի դիրքավորման կետի ֆունկցիան՝ իրականացնելու հետևի հատվածի կտրում և ապահովելու, որ գերտաքացման երևույթը տեղի է ունենում նյութի հետևի մասում: Սա կարող է կատարելապես ցուցադրել նյութի ճակատը:
Վերոնշյալ երեք մեթոդների կիրառման միջոցով մենք կարող ենք արդյունավետորեն նվազեցնել իրավիճակը: Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ երբեմն գերկտրման երևույթը հենց վերը նշված պատճառներով չէ պայմանավորված, կամ կարող է առաջանալ X էքսցենտրիկ հեռավորությունից: Հետևաբար, մենք պետք է դատենք և հարմարվենք ըստ փաստացի իրավիճակի՝ ապահովելու կտրման գործընթացի ճշգրտությունը
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-03-2024