Աշխատուժի պակասը տարիներ շարունակ անհանգստացրել է տպագրության և փաթեթավորման արդյունաբերությանը, մասնավորապես տպագրությունից հետո պիտակների մշակմանը. մասնագիտական կտրող տեխնիկների վերապատրաստումը երկար ժամանակ է պահանջում և ենթադրում է բարձր աշխատավարձի ակնկալիքներ, մինչդեռ երիտասարդ աշխատողները դժկամությամբ են կատարում կրկնվող արհեստանոցային գործողություններ: Հետևաբար, աշխատակիցների հավաքագրման և պահպանման դժվարությունները դարձել են պիտակների արտադրողների համար համընդհանուր ցավոտ կետ: Ավելին, գիշերային աշխատակազմը կրկնապատկում է աշխատուժի ծախսերը, մի ծախս, որը փոքր խանութները չեն կարող թույլ տալ երկհերթ աշխատանքի համար, գիշերը թողնելով սարքավորումները անգործուն և խոչընդոտելով հզորությունների լիարժեք իրացմանը: Աշխատուժից կախվածությունը նվազեցնելու և ավտոմատացված, անվերահսկելի արտադրության հասնելու եղանակը դարձել է պիտակների տպագրության ընկերությունների հիմնական պահանջը, որոնք ձգտում են կրճատել ծախսերը և բարձրացնել արդյունավետությունը:
IECHO LCT շարքի լազերային կտրող մեքենաները հագեցած են լիարժեք ինտելեկտուալ շահագործման և սպասարկման (O&M) համակարգով: Նվազեցնելով մարդկային միջամտության անհրաժեշտությունը շահագործման, մոնիթորինգի և խափանումների մասին նախազգուշացման ոլորտներում, այն հնարավորություն է տալիս երկարատև անվերահսկելի շարունակական արտադրություն իրականացնել, զգալիորեն մեղմելով ոլորտում աշխատուժի պակասի ճնշումը: Գործառնական շեմը կտրուկ իջեցվում է, լիովին վերացնելով կախվածությունը կտրող ավագ վարպետներից: LCT շարքն ունի տեսողական սենսորային էկրանի կառավարման համակարգ՝ մաքուր, ինտուիտիվ շահագործման տրամաբանությամբ: Մշակումը սկսվում է նախագծային ֆայլերի ներմուծումից անմիջապես հետո, ինչը չի պահանջում բարդ պարամետրերի կարգավորում: Ներկառուցված, համապարփակ ստանդարտացված կտրման գործընթացների տվյալների բազայի շնորհիվ, որը ներառում է բոլոր ինքնասոսնձվող նյութերը, ինչպիսիք են պատված թուղթը, PET-ը և խոզանակված մետաղական թաղանթները, օպերատորները պետք է ընտրեն միայն նյութի տեսակը և հաստությունը: Համակարգն ավտոմատ կերպով համապատասխանում է պարամետրերի ամբողջ շարքին, ներառյալ լազերի հզորությունը, սնուցման արագությունը և համբույրային կտրման խորությունը: Սկսնակները կարող են ինքնուրույն աշխատել ընդամենը երկու ժամվա հիմնական ուսուցումից հետո. սովորական գրագիրներն ու արտադրամասի օգնականները կարող են հեշտությամբ շահագործել այն, վերացնելով թանկարժեք մասնագիտական տեխնիկներ վարձելու անհրաժեշտությունը:
QR կոդի դինամիկ գրաֆիկական փոխարկման գործառույթը ավելի է պարզեցնում աշխատանքի փոփոխությունները: Տարբեր հաճախորդների միջև պատվերների փոխարկումը պահանջում է միայն պատվերի QR կոդի սկանավորում. մեքենան ավտոմատ կերպով թարմացնում է կտրման գրաֆիկան և գործընթացի պարամետրերը՝ առանց ֆայլերի ձեռքով խմբագրման կամ բազմակի հավասարեցման ճշգրտումների: Մեկ օպերատորը կարող է միաժամանակ կառավարել մի քանի մեքենաներ: Լիարժեք ինտելեկտուալ մոնիթորինգի և նախազգուշացման համակարգը աջակցում է անվերահսկելի արտադրական մոդելին: Բազմաչափ սենսորներով հագեցած մեքենան իրական ժամանակում, 24/7 ռեժիմով, վերահսկում է կերակրման կարգավիճակը, օպտիկական ուղու ջերմաստիճանը, արտադրամասի ծխի/փոշու կոնցենտրացիան և գլանափաթեթի լարվածության տվյալները՝ հնարավորություն տալով ապահովել բազմակի ավտոմատ տագնապային պաշտպանություն: Սնուցման ծայրում գտնվող ֆոտոէլեկտրական սենսորները իրական ժամանակում հայտնաբերում են մնացած հումքը. երբ գլանափաթեթը սպառվում կամ կոտրվում է, մեքենան անմիջապես կանգ է առնում և ակտիվացնում է լսելի և տեսողական ազդանշաններ՝ կանխելու համար դատարկ աշխատելու հետևանքով առաջացող նյութական կորուստը:
Կոնվեկտիվ ծխի արտանետման համակարգը զուգակցված է խելացի ծխի սենսորների հետ: Եթե մշակման ծուխը գերազանցում է անվտանգ շեմերը, մեքենան ավտոմատ կերպով մեծացնում է արտանետման հզորությունը. եթե փոշու կուտակումը վտանգ է ներկայացնում, այն ակտիվացնում է անջատման պաշտպանությունը՝ կանխելու ծխի կողմից կոռոզիայի առաջացումը և օպտիկական բաղադրիչների վնասումը: Շարժման համակարգը իրական ժամանակում վերահսկում է սերվոշարժիչի աշխատանքը՝ վաղ նախազգուշացումներ տալով կակազումների կամ լարվածության անոմալիաների մասին՝ կանխելու զանգվածային արատների առաջացումը: Հեռակա կապը խախտում է ֆիզիկական տարածքի սահմանափակումները, ուստի ղեկավարները կարիք չունեն անընդհատ մնալու արհեստանոցում: Սարքավորումը աջակցում է բջջային կապին. ղեկավարները կարող են հեռակա ստուգել արտադրական տվյալները, ինչպիսիք են մշակված քանակները, աշխատանքային ժամերը, մնացած գլանափաթեթի երկարությունը և խափանումների գրանցամատյանները, սմարթֆոնի կամ համակարգչի միջոցով՝ վերահսկելով արհեստանոցի ընթացքը՝ տանը թե դրսում: Հեռակա ախտորոշման գործառույթը զգալիորեն նվազեցնում է անսարքության կորուստները: Օպտիկական ուղու, ցանցի ուղղորդման կամ լարվածության համակարգի խափանումների դեպքում, վաճառքի հետվաճառքային ինժեներները կարող են հեռակա մուտք գործել կառավարման համակարգ՝ առցանց՝ աշխատանքային գրանցամատյանները կարդալու, խափանումների կետերը գտնելու և վրիպազերծման լուծումներ առաջարկելու համար՝ առանց տեղում այցելությունների սպասելու, զգալիորեն կրճատելով անսարքության կորուստները:
Նոր LCT2 մոդելը հետագայում բարելավում է անվերահսկելի հարմարվողականությունը՝ մեկ միավորի մեջ ինտեգրելով բազմաթիվ գործընթացներ, ինչպիսիք են՝ դրոշմումը, շերտավորումը, կտրումը և թափոնների հեռացումը, փոխարինելով ավանդական բազմա-սարքավորումների կարգավորումները և կրճատելով անձնակազմի կարիքները: Լրացուցիչ թերթ կտրող մոդուլը ավտոմատ կերպով կտրում է պատրաստի արտադրանքը մեկական թերթերի՝ վերացնելով ձեռքով փաթաթելը և կտրելը: Մեքենան կարող է նաև հագեցած լինել ավտոմատ թափոնների հավաքման կառուցվածքով, որը ավտոմատ կերպով գլորում և հավաքում է թափոնները՝ նվազեցնելով ձեռքով մաքրման հաճախականությունը: Գործարանները կարող են գիշերը անվերահսկելիորեն շարունակել անընդհատ մշակումը. ցերեկային անձնակազմը պետք է միայն բեռնի/բեռնաթափի նյութերը և փաթեթավորի պատրաստի արտադրանքը, վերացնելով գիշերային հերթափոխի մոնիթորինգի անհրաժեշտությունը, լիովին բացելով սարքավորումների հզորությունը և ավելի քան կրկնապատկելով օրական արտադրության ծավալը:
Աշխատուժի աճող ծախսերը և աշխատուժի մատակարարման կրճատումը երկարաժամկետ արդյունաբերական միտումներ են. ավանդական աշխատատար մշակման մոդելներին հույսը դնելը անկայուն է: Ցածր շեմային շահագործման, լիարժեք գործընթացի ինտելեկտուալ նախազգուշացումների և հեռակառավարվող ինտերակտիվ շահագործման և պահպանման շնորհիվ IECHO LCT շարքը ստեղծում է անվերահսկելի թվային արտադրական գիծ: Այն զգալիորեն կրճատում է անձնակազմի պահանջները և կառավարման ծախսերը՝ օգնելով պիտակավորման ձեռնարկություններին ազատվել աշխատանքային սահմանափակումներից և հասնել 24/7 ավտոմատացված, ճկուն արտադրության: