Kita sering menemui masalah sampel yang tidak rata saat pemotongan, yang disebut overcut. Situasi ini tidak hanya secara langsung memengaruhi penampilan dan estetika produk, tetapi juga berdampak buruk pada proses menjahit selanjutnya. Jadi, bagaimana kita harus mengambil tindakan untuk secara efektif mengurangi terjadinya kejadian seperti itu?
Pertama-tama, kita perlu memahami bahwa sebenarnya tidak mungkin untuk sepenuhnya menghindari fenomena overcut. Namun, kita dapat mengurangi situasi tersebut secara signifikan dengan memilih alat pemotong yang tepat, mengatur kompensasi pisau, dan mengoptimalkan metode pemotongan, sehingga fenomena overcut berada dalam kisaran yang dapat diterima.
Saat memilih alat pemotong, kita harus mencoba menggunakan bilah dengan sudut sekecil mungkin, artinya semakin dekat sudut antara bilah dan posisi pemotongan dengan garis horizontal, semakin kondusif untuk mengurangi pemotongan berlebih. Ini karena bilah seperti itu dapat lebih pas dengan permukaan material selama proses pemotongan, sehingga mengurangi pemotongan yang tidak perlu.
Kita dapat menghindari sebagian fenomena overcut dengan mengatur kompensasi Knife-up dan Knife-down. Metode ini sangat efektif dalam pemotongan pisau melingkar. Operator yang berpengalaman dapat mengendalikan pemotongan dalam jarak 0,5 mm, sehingga meningkatkan akurasi pemotongan.
Kita dapat mengurangi fenomena overcut lebih jauh dengan mengoptimalkan metode pemotongan. Metode ini terutama diterapkan pada industri periklanan dan percetakan. Dengan memanfaatkan fungsi titik posisi unik dari industri periklanan untuk melakukan pemotongan sisi belakang dan memastikan bahwa fenomena overcut terjadi di bagian belakang material. Ini dapat menampilkan bagian depan material dengan sempurna.
Melalui penggunaan tiga metode di atas, kita dapat secara efektif mengurangi situasi tersebut. Namun, perlu dicatat bahwa terkadang fenomena overcut tidak sepenuhnya disebabkan oleh alasan di atas, atau mungkin disebabkan oleh jarak eksentrik X. Oleh karena itu, kita perlu menilai dan menyesuaikan sesuai dengan situasi sebenarnya untuk memastikan keakuratan proses pemotongan.
Waktu posting: 03-Jul-2024