Kita sering menemui masalah sampel yang tidak rata saat pemotongan, yang disebut overcut. Keadaan ini tidak hanya berdampak langsung pada penampilan dan estetika produk, tetapi juga berdampak buruk pada proses penjahitan selanjutnya. Jadi, bagaimana kita harus mengambil tindakan untuk secara efektif mengurangi terjadinya kejadian seperti itu.
Pertama, kita perlu memahami bahwa sebenarnya tidak mungkin kita bisa sepenuhnya menghindari fenomena overcut. Namun, kita dapat mengurangi situasi ini secara signifikan dengan memilih alat pemotong yang sesuai, mengatur kompensasi pisau, dan mengoptimalkan metode pemotongan, sehingga fenomena pemotongan berlebih berada dalam kisaran yang dapat diterima.
Saat memilih alat pemotong, usahakan sebisa mungkin menggunakan mata pisau dengan sudut yang lebih kecil, artinya semakin dekat sudut antara mata pisau dan posisi pemotongan dengan garis horizontal, maka semakin kondusif untuk mengurangi overcut. .Hal ini karena bilah tersebut dapat lebih pas dengan permukaan material selama proses pemotongan, sehingga mengurangi pemotongan yang tidak perlu.
Kita dapat menghindari sebagian dari fenomena overcut dengan menyiapkan kompensasi Knife-up dan Knife-down. Metode ini sangat efektif untuk memotong dengan pisau melingkar. Operator berpengalaman dapat mengontrol pemotongan dalam jarak 0,5 mm, sehingga meningkatkan akurasi pemotongan.
Fenomena overcut dapat dikurangi dengan mengoptimalkan metode pemotongan. Metode ini terutama diterapkan pada industri periklanan dan percetakan. Dengan memanfaatkan fungsi titik pemosisian unik dari industri periklanan untuk melakukan pemotongan bagian belakang dan memastikan fenomena overcut terjadi pada bagian belakang material. Ini dapat menampilkan bagian depan material dengan sempurna.
Melalui penggunaan ketiga metode di atas, kita dapat mengurangi situasi secara efektif. Namun perlu diperhatikan bahwa terkadang fenomena overcut tidak sepenuhnya disebabkan oleh alasan di atas, atau mungkin disebabkan oleh jarak eksentrik X. Oleh karena itu, kita perlu menilai dan menyesuaikan dengan keadaan sebenarnya untuk menjamin keakuratan proses pemotongan
Waktu posting: 03 Juli 2024