Dalam industri pemotongan kertas stiker, permasalahan seperti keausan mata pisau, pemotongan tidak akurat, permukaan pemotongan tidak halus, dan pengumpulan label tidak baik, dll. Masalah-masalah ini tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga menimbulkan potensi ancaman terhadap kualitas produk. Untuk mengatasi masalah ini, kita perlu melakukan perbaikan dari berbagai aspek seperti perangkat, blade, parameter pemotongan, material, dan pemeliharaan, dll.
Pertama-tama, memilih pemotong label presisi tinggi sangatlah penting. Pemotong label presisi tinggi dapat memastikan keakuratan pemotongan dan mengurangi laju pemborosan. Selain itu, stabilitas pemotong label mempunyai dampak penting pada efek pemotongan. Selama proses pemotongan, getaran mesin atau pengoperasian yang tidak stabil akan menyebabkan akurasi pemotongan menurun. Oleh karena itu, mesin perlu dirawat dan diperiksa secara berkala untuk memastikan pengoperasiannya stabil.
Kedua, pemilihan alat pemotong yang tepat juga merupakan kunci untuk meningkatkan kualitas pemotongan. Alat pemotong yang sesuai dapat meningkatkan kecepatan pemotongan, waktu penggunaan bilah, sehingga mengurangi biaya produksi. Saat memilih alat pemotong, tidak hanya kekerasan dan ketahanan aus mata pisau yang harus dipertimbangkan, tetapi juga kompatibilitas antara alat dan pemotong harus dipertimbangkan.
Selanjutnya, pengaturan parameter pemotongan yang wajar juga merupakan langkah penting dalam meningkatkan kualitas pemotongan. Parameter pemotongan meliputi kecepatan potong, tekanan potong, kedalaman pahat, dll. Bahan pemotongan dan jenis kertas stiker yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk parameter ini. Melalui eksperimen dan penyesuaian, menemukan parameter pemotongan yang paling sesuai dapat memastikan efek pemotongan terbaik.
Selain itu, kualitas kertas stiker juga mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap efek pemotongan. Bahan berkualitas tinggi memiliki fleksibilitas, ketahanan aus, dan daya rekat yang baik, sehingga bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pemotongan dan mengurangi keausan pahat.
Terakhir, pemeriksaan dan pemeliharaan rutin terhadap mesin dan peralatan juga sangat diperlukan. Deteksi dan pemecahan masalah kegagalan peralatan secara tepat waktu dapat menjamin kelangsungan dan stabilitas produksi. Pada saat yang sama, mengganti perkakas yang aus dan merawat peralatan secara rutin dapat mengurangi dampak keausan perkakas terhadap kualitas pemotongan.
Di antara banyak mesin pemotong, pemotong mati putar MCT memiliki banyak keunggulan:
Jejak kecil dan hemat ruang: Alat berat ini mencakup area seluas sekitar 2 meter persegi, sehingga mudah diangkut dan cocok untuk berbagai skenario produksi.
Pengoperasian layar sentuh dan mudah dioperasikan.
Penggantian bilah yang lebih aman: Meja pemisah lipat + desain roller putar otomatis sekali sentuh untuk penggantian bilah yang mudah dan aman.
Pengumpanan yang akurat dan cepat: Melalui platform pengumpanan sisik ikan, kertas secara otomatis dikoreksi untuk penyelarasan yang tepat dan akses cepat ke unit pemotongan mati.
Keunggulan MCT terletak pada kecepatannya yang cepat, penggantian pelat yang cepat, penghilangan skrap otomatis, hemat tenaga kerja dan mesin mudah dioperasikan. Cetakan bilahnya dapat digunakan dalam jangka waktu yang lama. Oleh karena itu, sangat cocok untuk pelanggan yang memproduksi dalam jumlah banyak, memiliki variasi produk yang banyak, dan memerlukan perubahan versi yang sering.
Mesin ini sangat cocok untuk produksi massal di industri seperti percetakan, pengemasan, label pakaian dll. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan platform pengumpulan bahan yang sepenuhnya otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Singkatnya, dengan memilih mesin pemotong presisi tinggi, alat pemotong yang sesuai, mengontrol parameter pemotongan, memilih kertas stiker berkualitas tinggi, dan secara teratur memeriksa dan merawat peralatan dan perkakas, masalah dalam proses pemotongan kertas stiker dapat diselesaikan secara efektif, dan kualitas pemotongan. dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan. Sementara itu, pemilihan peralatan pemotongan yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual, seperti pemotong mati putar MCT, dapat lebih memenuhi kebutuhan pemotongan di berbagai industri.
Pemotong mati putar IECHO MCT
Mesin berikut juga digunakan dalam pemotongan label, seperti Mesin Die-Cutting Laser LCT350, Pemotong Label Digital RK2-380, dan Sistem Die-Cutting Laser Darwin. Mesin-mesin ini memiliki karakteristiknya masing-masing dan dapat memenuhi kebutuhan pemotongan label di berbagai industri dan skenario.
Mesin pemotong mati laser IECHO LCT350 adalah platform pemrosesan laser digital berkinerja tinggi yang mengintegrasikan pengumpanan otomatis, koreksi deviasi otomatis, pemotongan terbang laser, dan pembuangan limbah otomatis. Platform ini cocok untuk berbagai mode pemrosesan seperti roll-to-roll, roll-to-sheet, sheet-to-sheet, dll.
Mesin pemotong mati laser IECHO LCT350
RK2 adalah mesin pemotong label yang mengintegrasikan slitting, laminating, dan pengumpulan sampah otomatis. Ia memiliki beberapa kepala pemotong yang dikontrol secara cerdas dan tidak memerlukan cetakan
Pemotong label digital IECHO RK2-380
Mesin die-cutting laser Darwin yang diluncurkan oleh IECHO telah membawa revolusi digital pada industri percetakan dan pengemasan, mengubah proses manufaktur pengemasan yang memakan waktu dan melelahkan menjadi proses produksi digital yang lebih cerdas, lebih cepat, dan lebih fleksibel.
Sistem pemotongan mati laser IECHO DARWIN
Waktu posting: 18 Juni 2024