Stiker magnetik banyak digunakan dalam kehidupan sehari -hari. Namun, ketika memotong stiker magnetik, beberapa masalah mungkin ditemui. Artikel ini akan membahas masalah ini dan memberikan rekomendasi yang sesuai untuk mesin pemotong dan alat pemotong.
Masalah yang dihadapi dalam proses pemotongan
1. Pemotongan yang tidak akurat: Bahan stiker magnetik relatif lembut dan mudah dideformasi oleh gaya eksternal. Oleh karena itu, jika metode pemotongan tidak tepat atau mesin pemotong tidak cukup tepat, itu dapat menyebabkan tepi pemotongan yang tidak rata atau menyimpang.
2. Pakaian Alat: Untuk memotong stiker magnetik, alat khusus biasanya diperlukan. Jika dipilih atau digunakan secara tidak benar, alat ini mungkin aus dengan cepat, mempengaruhi kualitas pemotongan.
3. Detasemen stiker magnetik: Karena sifat magnetik stiker magnetik, penanganan yang tidak tepat selama proses pemotongan dapat menyebabkan stiker magnetik terlepas, mempengaruhi efektivitas produk.
Cara memilih mesin pemotong dan alat pemotong
1. Mesin pemotong: Untuk memotong stiker magnetik, Iecho TK4s dapat dipilih. Mesin ini mudah dioperasikan, dengan presisi dan efisiensi tinggi. Ada beberapa alat pemotong yang harus dipilih dan dapat mencapai pisau otomatis, gaya pemotongan kontrol, dan mengurangi kerusakan material.
2. Alat Pemotongan: Pilih alat yang sesuai berdasarkan material dan ukuran stiker magnetik. Biasanya, kami menggunakan EOT untuk mencapai pemotongan. Sementara itu, mempertahankan ketajaman alat pemotong juga merupakan kunci untuk meningkatkan kualitas pemotongan.
3. Pemeliharaan Alat: Untuk menghindari keausan pahat, alat harus dikelola dan dipertajam secara teratur. Pilih metode penggilingan yang tepat berdasarkan material dan penggunaan alat pemotong untuk memastikan kinerja pemotongannya.
4. Tindakan pencegahan untuk operasi: Selama proses pemotongan, pastikan magnet diperbaiki dengan aman untuk menghindari detasemen atau deformasi yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat. Pada saat yang sama, gaya pemotongan dan kecepatan harus dikontrol secara wajar untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemotongan.
Waktu posting: Jan-29-2024