Nilon banyak digunakan dalam berbagai produk pakaian, seperti pakaian olahraga, pakaian kasual, celana, rok, kemeja, jaket, dll., karena daya tahan dan ketahanan ausnya, serta elastisitasnya yang baik. Namun, metode pemotongan tradisional seringkali terbatas dan tidak dapat memenuhi kebutuhan yang semakin beragam.
Masalah apa yang akan dihadapi dalam pemotongan polimer sintetis nilon?
Polimer sintetis nilon rentan terhadap beberapa masalah selama pemotongan. Masalah-masalah ini dapat berdampak negatif pada kinerja material dan kualitas produk akhir. Berikut ini adalah beberapa masalah umum dan alasannya:
Pertama, bahan nilon rentan menghasilkan pinggiran dan retakan saat dipotong, karena struktur molekulnya rentan terhadap deformasi tidak merata saat terkena gaya eksternal.
Kedua, nilon memiliki koefisien ekspansi termal yang tinggi, dan panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat menyebabkan material berubah bentuk dan memengaruhi akurasi pemotongan. Selain itu, nilon juga rentan terhadap listrik statis selama pemotongan, menyerap debu dan kotoran, yang memengaruhi kerapian dan pemrosesan permukaan pemotongan selanjutnya. Untuk mengatasi masalah ini, biasanya penting untuk memilih mesin pemotong, peralatan, penyesuaian kecepatan pemotongan, dan parameter yang tepat.
Pemilihan mesin:
Dalam hal pemilihan mesin, Anda dapat memilih untuk mempertimbangkan seri BK, seri TK, dan seri SK dari IECHO. Seri-seri ini dipadukan dengan berbagai alat pemotong dengan tiga kepala, untuk memenuhi berbagai persyaratan pemotongan industri, kepala pemotong dapat dipilih secara fleksibel dari kepala standar, kepala pelubang, dan kepala penggilingan. Sambil memenuhi persyaratan presisi tinggi, kecepatan pemotongan dapat mencapai hingga 4-6 kali lipat dari cara manual tradisional, sehingga jam kerja dapat dipersingkat dan efisiensi produksi meningkat.
Dan dapat disesuaikan dalam berbagai ukuran dan memiliki area kerja yang fleksibel. Dan dapat dilengkapi dengan Sistem IECHO AKI, dan kedalaman alat pemotong dapat dikontrol secara akurat oleh sistem inisialisasi pisau otomatis. Dilengkapi dengan kamera CCD presisi tinggi, sistem ini mewujudkan posisi otomatis pada semua jenis bahan, registrasi pemotongan kamera otomatis, dan memecahkan masalah posisi manual yang tidak akurat dan distorsi cetak, sehingga menyelesaikan tugas prosesi dengan mudah dan tepat.
Pemilihan alat:
Pada gambar, untuk pemotongan nilon satu lapis, PRT memiliki kecepatan yang lebih tinggi dan dapat dengan cepat memotong data grafik yang lebih besar dan lebih jelas. Namun, karena kecepatan pemotongannya yang melekat, PRT memiliki keterbatasan dalam memproses data grafik kecil dan dapat dikombinasikan dengan POT untuk menyelesaikan pemotongan. POT dapat memotong grafik kecil secara terperinci, terutama cocok untuk pemotongan multi-lapis dalam jumlah kecil.
Parameter pemotongan:
Untuk material ini, dalam hal pengaturan parameter pemotongan, kecepatan pemotongan POT sering ditetapkan pada 0,05M/s, sedangkan PRT ditetapkan pada 0,6M/s. Kombinasi yang wajar dari keduanya dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan juga mengatasi tugas pemotongan skala kecil dan halus. Selain itu, tetapkan parameter yang relevan berdasarkan karakteristik material tertentu.
Jika Anda mencari mesin pemotong nilon yang dapat memenuhi semua kebutuhan Anda, Anda dapat menghubungi kami. Anda akan mendapatkan pengalaman pemotongan yang tak tertandingi dan hasil pemotongan yang sangat baik.
Waktu posting: 26-Agu-2024