גיליון סיבי פחמן נמצא בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים כמו תעופה וחלל, ייצור רכב, ציוד ספורט וכו ', ולעתים קרובות משמש כחומר חיזוק לחומרים מורכבים. חיתוך גיליון סיבי פחמן דורש דיוק גבוה מבלי לפגוע בביצועיו. כלים נפוצים כוללים חיתוך לייזר, חיתוך ידני וחיתוך IECO EOT. מאמר זה ישווה את שיטות החיתוך הללו ויתמקד ביתרונות של חיתוך EOT.
1. חסרונות של חיתוך ידני
למרות שחיתוך ידני פשוט להפעלה, יש לו כמה חסרונות:
(1) דיוק לקוי
קשה לשמור על נתיבים מדויקים בעת חיתוך ידנית, במיוחד באזורים גדולים או בצורות מורכבות, מה שעלול לגרום לחיתוך לא סדיר או אסימטרי ולהשפיע על דיוק המוצר והביצועים.
(2) התפשטות קצה
חיתוך ידני עלול לגרום להתפשטות קצה או לבלים, במיוחד בעת עיבוד יריעת סיבי פחמן עבה, המועדת לפיזור סיבי פחמן ושפיכת קצה, המשפיעים על שלמות מבנית ועמידות.
(3) חוזק גבוה ויעילות נמוכה
לחיתוך ידני יעילות נמוכה ודורש כמות גדולה של כוח אדם לייצור המוני, וכתוצאה מכך יעילות ייצור נמוכה.
2. אם כי חיתוך לייזר יש דיוק גבוה, יש לו חסרונות.
התמקדות בטמפרטורה גבוהה במהלך חיתוך לייזר עלולה לגרום לחימום יתר מקומי או לשרוף את קצה החומר, ובכך להרוס את המבנה הנושם של גיליון סיבי הפחמן ולהשפיע על ביצועי היישומים המיוחדים.
שינוי מאפייני חומר
טמפרטורות גבוהות עלולות לחמצן או להשפיל מרוכבים של סיבי פחמן, להפחית את חוזק וקשיחות, לשנות את מבנה פני השטח ולהפחית את העמידות.
חיתוך לא אחיד ואזור מושפע בחום
חיתוך לייזר מייצר אזור שנפגע בחום, הגורם לשינויים בתכונות החומר, משטחי חיתוך לא אחידים, וכיווץ אפשרי או עיוות של הקצוות, ומשפיע על איכות המוצרים.
3. חיתוך EOT של EOT יש את היתרונות הבאים בעת חיתוך גיליון סיבי פחמן:
חיתוך דיוק גבוה מבטיח חלק ומדויק.
אין אזור מושפע בחום כדי להימנע משינוי תכונות חומר.
מתאים לחיתוך צורות מיוחדות כדי לעמוד בהתאמה אישית ודרישות מבנה מורכב.
הפחיתו את הפסולת ושיפור השימוש בחומרים.
חיתוך IECO EOT הפך לבחירה אידיאלית עבור גיליון סיבי פחמן בגלל היתרונות שלו של דיוק גבוה, ללא השפעה על חום, ללא ריח והגנה על הסביבה, ובכך שיפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.
זמן ההודעה: דצמבר 13-2024