להתמודד בקלות עם בעיית הקיצוץ, מיטוב את שיטות החיתוך כדי לשפר את יעילות הייצור

לעתים קרובות אנו עומדים בבעיית הדגימות הלא אחידות בזמן החיתוך, הנקראת יתר על המידה. מצב זה לא רק משפיע ישירות על המראה והאסתטיקה של המוצר, אלא יש גם השפעות שליליות על תהליך התפירה שלאחר מכן. אז כיצד עלינו לנקוט באמצעים כדי להפחית ביעילות את התרחשותן של סצינות כאלה.

ראשית, עלינו להבין שלמעשה לא סביר להימנע לחלוטין מתופעה של יתר. עם זאת, אנו יכולים להפחית באופן משמעותי את המצב על ידי בחירת כלי החיתוך המתאים, הגדרת פיצוי הסכין ומיעל את שיטת החיתוך, כך שתופעת הניתוק היא בטווח מקובל.

כאשר בוחרים את כלי החיתוך, עלינו לנסות להשתמש בלהב עם זווית קטנה ככל האפשר, מה שאומר שככל שהזווית קרובה יותר בין הלהב למצב החיתוך היא לקו האופקי, כך היא תורמת יותר לצמצם את הניתוח יתר על המידה .

אנו יכולים להימנע מחלק מתופעת הקצרה על ידי הגדרת פיצוי סכין ופיצוי סכין. שיטה זו יעילה במיוחד בחיתוך סכין מעגלי. מפעיל מנוסה יכול לשלוט על החיתוך בתוך 0.5 מ"מ, ובכך לשפר את דיוק החיתוך.

אנו יכולים לצמצם עוד יותר את תופעת המפרק על ידי אופטימיזציה של שיטת החיתוך. שיטה זו מיושמת בעיקר על ענף הפרסום וההדפסה. על ידי ניצול פונקציית נקודת המיקום הייחודית של ענף הפרסום לביצוע חיתוך אחורי ולהבטיח כי תופעת המופרזת מתרחשת בגב החומר. זה יכול להציג בצורה מושלמת את חזית החומר.

באמצעות השימוש בשלוש השיטות לעיל, אנו יכולים להפחית ביעילות את המצב. עם זאת, יש לציין שלפעמים תופעות המופרשות לא נגרמות בדיוק מהסיבות שלעיל, או שזה עלול להיגרם על ידי המרחק האקסצנטרי x. לכן עלינו לשפוט ולהסתגל בהתאם למצב בפועל כדי להבטיח את דיוק תהליך החיתוך