המצב הנוכחי של תעשיית סיבי פחמן ואופטימיזציה של חיתוך

כחומר בעל ביצועים גבוהים, נעשה שימוש נרחב בסיבי פחמן בתחומי התעופה והחלל, ייצור רכב ומוצרי ספורט בשנים האחרונות. החוזק הגבוה הייחודי שלו, הצפיפות הנמוכה ועמידותו המצוינת בפני קורוזיה הופכים אותו לבחירה הראשונה עבור תחומי ייצור מתקדמים רבים. עם זאת, העיבוד והחיתוך של סיבי פחמן הם מסובכים יחסית, ולשיטות חיתוך מסורתיות יש לרוב בעיות כמו יעילות נמוכה, דיוק נמוך ובזבוז רציני של חומרים. זה דורש טכנולוגיה וציוד מקצועיים יותר כדי להבטיח שהביצועים שלו לא ייפגעו.

חומרים נפוצים: חומרים גמישים שונים כגון סיבי פחמן, פרפרג, סיבי זכוכית, סיבי ארמיד וכו'.

סיבי פחמן: זהו סוג חדש של חומר סיבים עם חוזק גבוה וסיבי מודול גבוה המכילים יותר מ-95% פחמן. יש לו מאפיינים של עמידות בפני קורוזיה ותכולת סרטים גבוהה, והוא חומר חשוב מבחינת הגנה ושימוש אזרחי.

סיבי זכוכית: זהו חומר אנאורגני לא מתכתי בעל ביצועים גבוהים עם מגוון רחב של סוגים. היתרונות שלו כוללים בידוד טוב, עמידות בחום חזק, קורוזיביות טובה וחוזק מכני גבוה. עם זאת, החסרונות שלו כוללים פריכות וקורוזיביות ירודה. הוא משמש בדרך כלל כחומר חיזוק, חומר בידוד חשמלי, חומר בידוד תרמי ומצע מעגל בחומרים מרוכבים, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים של הכלכלה הלאומית.

חומר מרוכב סיבי ארמיד הוא אחד משלושת החומרים בעלי הביצועים הגבוהים, אשר לו השפעה משמעותית על ההגנה הלאומית ופרויקטים תעשייתיים מרכזיים כגון מטוסים ומסילות מהירות. הוא משמש ביישומים צבאיים כגון מטוסים וספינות, וביישומים אזרחיים כגון תעופה וחלל, רכיבים בעלי ביצועים גבוהים למכוניות, מעבר רכבות, חשמל גרעיני, חומרי בידוד להנדסת רשתות חשמל, חומרי בידוד לבניין, מעגלים, דפוס ו חומרים רפואיים.

מהם הפגמים של שיטות החיתוך הקיימות לחומרים מרוכבים, כגון כלי השחזה, הטבעה, מכונות לייזר ועוד. בחיתוך מסורתי נוצרת בקלות כמות גדולה של חום, המובילה לפגיעה תרמית במשטח החומר ולפגיעה ב מבנה פנימי. למרות שחיתוך לייזר יש דיוק גבוה, הוא יקר ועשוי לייצר עשן וגזים מזיקים במהלך תהליך החיתוך, מהווים איום על בריאות המפעילים והסביבה.

היתרונות של ציוד חיתוך אינטליגנטי דיגיטלי של IECHO בתעשייה זו:

1. החלף עבודת כפיים, שפר את סביבת המפעל ושפר את התחרותיות של המוצר

2. לחסוך זמן ומאמץ, להבטיח דיוק חיתוך

3. טעינה ופריקה אוטומטית, פעולה ללא הפרעה, ללא עשן וללא אבק להחלפת 3-5 עובדי כפיים

4. דיוק גבוה, מהירות מהירה, לא מוגבל על ידי חיתוך דפוסי, יכול לחתוך כל צורה ותבנית

5. חיתוך אוטומטי הופך את העבודה לקלה ויעילה יותר.

כלי חיתוך ישימים:

EOT: על ידי שליטה ברטט בתדר גבוה של הלהב למעלה ולמטה באמצעות מנוע סרוו, אפקט החיתוך מצוין ומתאים לחומרי סיבי פחמן. חיתוך דיוק גבוה כדי לשפר את תחרותיות המוצר.

PRT: הניע את חומר החיתוך במהירות גבוהה דרך המנוע, ניתן להשיג חומרי חיתוך ללא תליית חוטים או כתמים על קצה החיתוך, מה שהופך אותו למתאים לחיתוך סוגים שונים של חומרים ארוגים. פתור את הבעיות של יעילות נמוכה ופגיעה בגוף האדם הנגרמת מחיתוך ידני.

POT: על ידי שליטה בגז כדי להשיג חיתוך הדדי, האנרגיה הקינטית גדולה יותר והיא מתאימה לחיתוך של כמה שכבות.

UCT: UCT מתאים לחיתוך ולניקוד של מגוון רחב של חומרים במהירות מהירה. בהשוואה לכלים האחרים, UCT הוא הכלי החסכוני ביותר. יש לו שלושה סוגים של מחזיקי להבים עבור להבים שונים.