LCT ლაზერული საყრდენის მანქანა
ფუნქცია
გამოყენება
პარამეტრი
| მანქანის ტიპი | LCT350 |
| კვების მაქსიმალური სიჩქარე | 1500 მმ/წმ |
| მოკვდა ჭრის სიზუსტე | 土 0.1 მმ |
| ჭრის მაქსიმალური სიგანე | 350 მმ |
| ჭრის მაქსიმალური სიგრძე | შეუზღუდავი |
| მაქსიმალური მატერიალური სიგანე | 390 მმ |
| მაქსიმალური გარე დიამეტრი | 700 მმ |
| გრაფიკული ფორმატის მხარდაჭერა | AL /BMP /PLT /DXF /DS /PDF |
| სამუშაო გარემო | 15-40 ° |
| გარეგნობის ზომა (L × W × H) | 3950 მმ × 1350 მმ × 2100 მმ |
| აღჭურვილობის წონა | 200OKG |
| ელექტროენერგიის მიწოდება | 380V 3P 50Hz |
| ჰაერის წნევა | 0.4 მპა |
| ჩილერის ზომები | 550 მმ*500 მმ*970 მმ |
| ლაზერული ძალა | 300W |
| ჩილერის ძალა | 5.48 კვტ |
| უარყოფითი წნევის შეწოვა სისტემის ძალა | 0.4 კვტ |
სისტემა
კონვექციის კვამლის მოცილების სისტემა
Source Bottom Blowing Side Row ტექნოლოგიის გამოყენებით.
კვამლის მოცილების არხის ზედაპირი არის სარკე, ადვილად გაწმენდა.
ინტელექტუალური მოწევა სიგნალიზაციის სისტემა ოპტიკური კომპონენტების ეფექტურად დასაცავად.
ინტელექტუალური დაძაბულობის კონტროლის სისტემა
კვების მექანიზმი და მიმღები მექანიზმი იღებს მაგნიტური ფხვნილის სამუხრუჭე და დაძაბულობის კონტროლერს, დაძაბულობის კორექტირება ზუსტია, დაწყება არის გლუვი, ხოლო გაჩერება სტაბილურია, რაც უზრუნველყოფს კვების პროცესის დროს მატერიალური დაძაბულობის სტაბილურობას და სიზუსტეს.
ულტრაბგერითი ინტელექტუალური კორექტირების სისტემა
სამუშაო სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგი.
მაღალი დინამიური რეაგირების დონე და ზუსტი პოზიციონირება.
Brushless DC Servo Motor Drive, ზუსტი ბურთის ხრახნიანი დისკი.
ლაზერული დამუშავების სისტემა
ფოტოელექტრული სენსორი უკავშირდება დამუშავების მონაცემების ავტომატური პოზიციონირების რეალიზაციას.
საკონტროლო სისტემა ავტომატურად ითვლის სამუშაო დროს დამუშავების მონაცემების მიხედვით და არეგულირებს კვების სიჩქარეს რეალურ დროში.
ფრენის ჭრის სიჩქარე 8 მ/წმ -მდე.
ლაზერული ყუთის ფოტონური ინტეგრირებული წრიული სისტემა
გააფართოვეთ ოპტიკური კომპონენტის ცხოვრება 50%-ით.
დაცვის კლასი IP44.
კვების სისტემა
მაღალი სიზუსტით CNC აპარატის ინსტრუმენტი გამოიყენება ერთჯერადი დამუშავებისა და ჩამოსხმისთვის, და ამუშავებს გადახრის კორექტირების სისტემას, რათა უზრუნველყოს სხვადასხვა ტიპის რგოლების ინსტალაციის ზედაპირის სიზუსტე.