როდესაც ჭრის, მაშინაც კი, თუ იყენებთ უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარეს და ჭრის ხელსაწყოებს, ჭრის ეფექტურობა ძალიან დაბალია. რა არის მიზეზი? სინამდვილეში, ჭრის პროცესის დროს, ჭრის ხელსაწყო საჭიროა მუდმივად და ქვევით, რათა დააკმაყოფილოს ჭრის ხაზების მოთხოვნები. მიუხედავად იმისა, რომ ეს უმნიშვნელოა, ის სინამდვილეში პირდაპირ გავლენას ახდენს ეფექტურობის შემცირებაზე.
კერძოდ, არსებობს სამი ძირითადი პარამეტრი, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჭრის ხელსაწყოს ლიფტის სიმაღლეზე, ეს არის საწყისი ხელსაწყოს წვეთის სიღრმე, მაქსიმალური ხელსაწყოს ვარდნის სიღრმე და მასალის სისქე.
1. გაზომვის მასალის სისქე
პირველ რიგში, თქვენ უნდა შეაფასოთ მასალის სისქე და შეცვალოთ შესაბამისი პარამეტრი პროგრამაში. მასალის სისქის გაზომვისას, მიზანშეწონილია გაზარდოთ ფაქტობრივი სისქე 0 ~ 1 მმ -ით, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის ზედაპირზე დანა.
2. დანის პარამეტრის პირველი სიღრმის ადაპტირება
დანის ქვემოდან პარამეტრის პირველი სიღრმის თვალსაზრისით, მასალის ფაქტობრივი სისქე უნდა გაიზარდოს 2 ~ 5 მმ-ით, რათა თავიდან აიცილოს დანა მასალის პირდაპირ ჩასმა და დანა დაარღვიოს.
3. დანის პარამეტრის მაქსიმალური სიღრმის დაყენება
დანის ქვემოთ მოცემული პარამეტრის მაქსიმალური სიღრმე საჭიროა სათანადო კორექტირებისთვის, რათა უზრუნველყოს მასალა საფუძვლიანად მოჭრილი, მაგრამ ამავე დროს, აუცილებელია თავიდან აიცილოთ შეგრძნება.
ამ პარამეტრების კორექტირების შემდეგ და კვლავ გაჭრა, თქვენ აღმოაჩენთ, რომ საერთო ჭრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. ამ გზით შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ ჭრის ეფექტურობა და მიაღწიოთ უკეთეს შედეგს ჭრის პროცესში, ჭრის სიჩქარის შეცვლის გარეშე.
პოსტის დრო: ივლისი -08-2024