Ораманың өздігінен жабысатын жапсырмаларын өндіруде тордың созылуы және жиектің ауытқуы кең таралған, бұл баспа кәсіпорындарын ұзақ уақыт бойы алаңдатып отырған мәселелер. Қағаз және пленка орамдары сандық баспа машиналарында қыздырғаннан және кептіргеннен кейін бүйірлік және бойлық созылу деформациясына өте бейім. Дәстүрлі кескіш жабдықтар тек бір жақты ығысуларды түзете алатын және тордың жинақталған созылуын өтей алмайтын негізгі бір жақты фотоэлектрлік жиек бағыттауыштарымен жабдықталған. Бұл кескіш контурлар мен басылған графика арасындағы қате тіркеуге әкеледі, нәтижесінде партиялардың жиі қабылданбауына әкеледі. Көптеген баспа компаниялары өңделген орамдардың бір партиясының қалдық мөлшері 5%-дан 10%-ға дейін жетуі мүмкін екенін хабарлайды, бұл жыл сайын ондаған мың юань шикізат шығынына әкеледі, бұл тапсырыс пайдасын тікелей төмендетеді. Орамды тіркеу дәлдігінің осы салалық қиындығын шеше отырып, IECHO LCT лазерлік кескіш сериясының барлығы ультрадыбыстық интеллектуалды жиек бағыттауыштары, магниттік ұнтақтың тұрақты кернеуін басқару және фотоэлектрлік сенсорды автоматты түрде орналастыру мүмкіндігі бар үштік байланыстырушы дәлдікті басқару жүйесімен жабдықталған. Ол тордың ауытқуын жан-жақты түзетеді, ±1 мм шегінде тұрақты кескіш дәлдікті сақтайды және материал қалдықтарының жоғалуын айтарлықтай азайтады.
Үштік дәлдік жүйесі синхрондалған, тұйық циклді түзету архитектурасында жұмыс істейтін ерекше міндеттерге ие. Бірінші қабат - ультрадыбыстық интеллектуалды серво жиекті бағыттау жүйесі. Дәстүрлі бір жақты фотокөз веб-бағыттауыштарынан айырмашылығы, ультрадыбыстық сенсор басылған түсті белгілерге сүйенбейді, бұл оған мөлдір PET, PP пленкаларын және фон түстері жоқ күңгірт жапсырмаларды тұрақты түрде анықтауға мүмкіндік береді. Ол сол және оң жақ веб ығысуларын нақты уақыт режимінде түсіреді, ал щеткасыз тұрақты ток серво қозғалтқышы дәлдік шарлы бұрандамен жұптастырылған веб орнын тез реттейді. Жылдам динамикалық жауап беру жылдамдығымен ол вебтің жоғары жылдамдығында да ауытқуды үздіксіз түзетеді, үздіксіз ауытқудан туындаған жинақталған тіркеу қателерінің алдын алады.
Екінші қабат - ақылды магнитті ұнтақ керілуін басқару жүйесі. Беру және орау ұштары тордың тығыздығын дәл реттеу үшін магнитті ұнтақ тежегіштерімен және арнайы керілу контроллерлерімен жабдықталған. Жабдықты іске қосу, жоғары жылдамдықты жұмыс істеу және тоқтату кезінде керілу тегіс және теңгерімді болып қалады, бұл алдыңғы материалдың созылуы немесе артқы тордың босаңсуы және әжімденуі сияқты мәселелердің алдын алады. Жұқа PET және BOPP сияқты оңай созылатын жұқа пленкалар үшін тұрақты керілу материалдың созылу деформациясын тиімді түрде басады, басылған үлгілер мен түбірдегі қалып кесу сызықтары арасындағы қате тіркелуді шешеді. Қалың жабыны бар қағаз және металл қағаз сияқты қатты орамдар да тордың майыспай немесе әжімсіз тегіс қозғалуын қамтамасыз етеді, бұл біркелкі қалып кесу туралануын қамтамасыз етеді.
Үшінші қабат - фотоэлектрлік сенсордың автоматты позициялау жүйесі. Фотоэлектрлік компоненттер лазерлік өңдеу жүйесімен нақты уақыт режимінде байланысады, машина іске қосылған кезде басылған тордағы тіркеу белгілерін автоматты түрде анықтайды. Басқару жүйесі штамптау негізгі сызығын белгі координаталарына сәйкес автоматты түрде есептейді, басып шығарғаннан кейін пайда болған шамалы созылу қателерін дәл өтеу үшін тор жылдамдығын лазерлік кесу жолымен динамикалық түрде сәйкестендіреді. Созылу орамның алдыңғы және артқы бөліктері арасында өзгерсе де, жабдық әрбір жапсырма үлгісінің кесу сызығына толық сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін лазерлік кесу жолын динамикалық түрде реттейді, бұл үлкен қолмен туралау қателері және партиялық тіркеу қалдықтары сияқты салалық мәселелерді толығымен шешеді.
Бұл толық дәлдік жүйесі барлық LCT сериялы модельдерімен үйлесімді, жаңа ықшам LCT2 мен бірінші буын жаппай өндірістегі LCT350 арасындағы толық стандартталған аппараттық сипаттамаларды сақтайды. Жергілікті цехтарда шағын партиялы қысқа орамдарды өңдеу немесе өнеркәсіптік зауыттарда ультра ұзын үздіксіз орамдарды өңдеу болсын, түзету жүйесі тұрақты өнімділікті сақтайды. 45 мкм ультра жұқа ПЭТ желімдері, 280 г қалыңдығымен қапталған қағаз және щеткамен өңделген күміс металл қағаз сияқты күрделі негіздермен нақты сынақтар кезінде мың жапсырмаға шаққандағы қалдық жылдамдығы 1% шегінде бақыланды, бұл дәстүрлі кесу жабдықтарымен салыстырғанда материалдың жоғалуын 70%-ға азайтты.
Дәлдік жабдықтарынан басқа, борттағы кескіш басқару жүйесі дайын өнімнің консистенциясын одан әрі қолдайды. Сызықтық лазерлік кесу жылдамдығы 8 м/с дейін, материал тоқтамай немесе баяуламай үздіксіз қозғалады, жиі іске қосу және тоқтатудан туындайтын кернеу ауытқулары мен позицияның өзгеруіне жол бермейді. Ауыр жүктемеге төзімді дәнекерленген болат шасси жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде минималды құрылымдық дірілмен жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді, бұл ұзақ мерзімді өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Табысты болу үшін орамамен қоректенетін өздігінен жабысатын өңдеуге сүйенетін заттаңба кәсіпорындары үшін шикізат шығыны елемеуге болмайтын үлкен шығын болып табылады. IECHO LCT сериялы үш үйлестірілген дәлдікті басқару жүйесі өңдеу ауытқуларын үш өлшем бойынша басқарады: тордың орналасуы, материалдың кернеуі және үлгіні туралау. Қалдық мөлшерін тиімді төмендету және шикізат шығындарын үнемдеу арқылы ұзақ мерзімді пайдалану айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді, бұл оны ораманың жоғалуын тіркеу мәселелерін шешу үшін маңызды жабдық шешіміне айналдырады.