Жоғары деңгейдегі материал ретінде көміртекті талшық аэроғарыш, автомобиль өндірісі және соңғы жылдары спорттық тауарлар саласында кеңінен қолданылған. Оның ерекше күшті, төмен тығыздығы және тамаша коррозияға төзімділігі оны көптеген жоғары деңгейлі өндіріс өрістеріне арналған бірінші таңдау жасайды. Алайда, көміртегі талшығын өңдеу және кесу салыстырмалы түрде күрделі, ал дәстүрлі кесу әдістері көбінесе төмен тиімділік, төмен тиімділігі, төмен дәлдігі және материалдардың қалдықтары сияқты проблемалар болады. Оның жұмысын қамтамасыз ету үшін кәсіби технологиялар мен жабдықтар қажет.
Жалпы материалдар: көміртегі талшығы, алдын ала талшық, шыны талшық, арамид талшықтары және т.б. сияқты түрлі икемді материалдар.
Көміртекті талшық: бұл 95% көміртегідан тұратын жоғары беріктігі және жоғары модульдік талшықтары бар талшықты материалдың жаңа түрі. Оның коррозияға төзімділігі мен жоғары кинофильмдерінің сипаттамалары бар және бұл қорғаныс және азаматтық қолдану тұрғысынан маңызды материал болып табылады.
Шыны талшық: бұл әр түрлі түрлері бар жоғары бағаланбайтын металл емес материал. Оның артықшылықтары жақсы оқшаулау, күшті ыстыққа төзімділік, жақсы корозивтілік және жоғары механикалық беріктікке ие. Алайда, оның кемшіліктері бризм мен нашар корозивтілікке жатады. Ол көбінесе арматура, электр оқшаулағыш материалы, жылу оқшаулағыш материалы, жылу оқшаулағыш материалы және композициялық материалдардағы субстрат ретінде қолданылады және ұлттық экономиканың түрлі салаларында кеңінен қолданылады.
Арамид талшықты композициялық материал - бұл ұлттық қорғаныс және ауылдық ұшақтар мен жоғары жылдамдықты теміржол сияқты негізгі өнеркәсіптік жобаларға айтарлықтай әсер ететін үш жоғары өнімді материалдардың бірі. Ол әуе кемелері мен кемелер сияқты әскери қосымшаларда, сондай-ақ аэроғарыштар, автомобильдер, теміржол транзиті, атом энергетикасы, ядролық электр энергетикасы, құрылыс оқшаулағыш материалдар, схема окуляциясы, электр плиталары, басып шығару және Медициналық материалдар.
Композициялық материалдарды, мысалы, тегістеу құралдары, штамптау, лазерлік машиналар және т.б. үшін, дәстүрлі кесудің бар-жоғы қандай ақаулары бар. Дәстүрлі кесуде жылу оңай пайда болады Ішкі құрылым. Лазерлік кесудің дәл дәлдігі жоғары болғанымен, ол қымбатқа түседі, бірақ ол шығындар мен қоршаған ортаға қауіп төндіретін кесу процесінде зиянды түтін мен газ шығаруы мүмкін.
Осы саладағы IECHO сандық интеллектуалды кесу жабдықтарының артықшылықтары:
1. Қол жұмысын ауыстырыңыз, зауыттық ортаны жақсартыңыз және өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыру
2. Уақыт пен күш үнемдеу, кесудің дәлдігін қамтамасыз етіңіз
3. Автоматты тиеу және түсіру, үздіксіз жұмыс, 3-5 қолмен жұмыс істейтін жұмысшыларды ауыстыру үшін үздіксіз жұмыс, түтінсіз және шаңсыз
4. Жоғары дәлдік, жылдам жылдамдық, кесу өрнектерімен шектелмейді, кез-келген пішін мен үлгіні қиюға болады
5. Автоматтандырылған кесу жұмысты жеңілдетеді және тиімдірек етеді.
Кесудің қолданылатын құралдары:
EOT: Пышақтың жоғары жиілікті дірілімен Prape-op-дің жоғары және төмен жиілікті бақылау арқылы, кесу әсері өте жақсы және көміртек талшықтары үшін қолайлы. Өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыру үшін жоғары дәлдікті кесу.
PRT: Кесетін материалды мотор арқылы жоғары жылдамдықпен жүргізіңіз, кескіш материалдармен жүру, кескіш материалдарды сымдармен немесе кескіш жиектерге ілінбестен, оны әр түрлі тоқылған материалдарды кесуге жарамсыз етеді. Қолмен кесуден туындаған адам ағзасына тиімділік пен зиянды мәселелерді шешіңіз.
Кәстрөл: Газды өзара байланыстыру үшін газды бақылау арқылы кинетикалық энергия үлкен және көп қабатты бірнеше қабатты кесуге жарамды.
UCT: UCT жылдам жылдамдықпен материалдардың кең спектрін кесуге және скрингке өткізуге арналған. Басқа құралдармен салыстыру, UCT - ең үнемді құрал. Оның әртүрлі пышақтарға арналған пышақ ұстағыштарының үш түрі бар.
POST уақыты: AUG-29-2024