Кесу кезінде жапсырма қағаздың ақаулары қандай? Қалай аулақ болуға болады?

Жапсырма қағазды кесу өнеркәсібінде пышақ тозуы, кесу дәлдігі, кесу бетінің тегіс болмауы және Жапсырманың жиналуы жақсы емес сияқты мәселелер және т.б. Бұл мәселелер өндіріс тиімділігіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар өнім сапасына ықтимал қауіп төндіреді. Бұл мәселелерді шешу үшін құрылғы, пышақ, кесу параметрлері, материалдар және техникалық қызмет көрсету және т.б. сияқты көптеген аспектілерден жақсартуымыз керек.

Ең алдымен, жоғары дәлдіктегі жапсырма кескішті таңдау өте маңызды. Жоғары дәлдіктегі жапсырма кескіш кесудің дәлдігін қамтамасыз етеді және қалдықтардың мөлшерін азайтады. Сонымен қатар, жапсырма кескіштің тұрақтылығы кесу әсеріне маңызды әсер етеді. Кесу процесі кезінде машинаның дірілі немесе тұрақсыз жұмысы кесу дәлдігінің төмендеуіне әкеледі. Сондықтан оның тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін машинаға техникалық қызмет көрсету және оны үнемі тексеріп отыру қажет.

Екіншіден, дұрыс кесу құралдарын таңдау да кесу сапасын жақсартудың кілті болып табылады. Сәйкес кесу құралдары кесу жылдамдығын, жүздерді пайдалану уақытын жақсартады және осылайша өндіріс шығындарын азайтады. Кесетін құралдарды таңдаған кезде пышақтардың қаттылығы мен тозуға төзімділігін ғана емес, сонымен қатар құралдар мен кескіш арасындағы үйлесімділікті де ескеру қажет.

Әрі қарай, ақылға қонымды орнату параметрлері кесу сапасын жақсартудағы маңызды қадам болып табылады. Кесу параметрлеріне кесу жылдамдығы, кесу қысымы, құрал тереңдігі және т.б. кіреді. Әртүрлі кесу материалдары мен жапсырма қағаз түрлерінің бұл параметрлерге қойылатын талаптары әртүрлі. Тәжірибе және реттеу арқылы ең қолайлы кесу параметрлерін табу ең жақсы кесу әсерін қамтамасыз етеді.

Сонымен қатар, жапсырма қағаздың сапасы да кесу әсеріне айтарлықтай әсер етеді. Жоғары сапалы материалдар жақсы икемділікке, тозуға төзімділікке және адгезияға ие, бұл кесу сапасын жақсартуға және құралдың тозуын азайтуға пайдалы.

Ақырында, машиналар мен құралдарды жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету де өте қажет. Жабдықтардың ақауларын дер кезінде анықтау және жою өндірістің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ете алады. Сонымен қатар, тозу құралдарын үнемі ауыстыру және жабдыққа техникалық қызмет көрсету құрал тозуының кесу сапасына әсерін азайтуы мүмкін.

Көптеген кескіш станоктардың ішінде MCT роторлы кескіштің көптеген артықшылықтары бар:

Шағын көлемді және кеңістікті үнемдеу: Құрылғы шамамен 2 шаршы метр аумақты қамтиды, бұл оны тасымалдауды жеңілдетеді және әртүрлі өндіріс сценарийлеріне қолайлы етеді.
Сенсорлық экран жұмысы және басқару оңай.

Пышақтарды қауіпсіз ауыстыру: Бүктелетін бөлу үстелі + пышақтарды оңай және қауіпсіз өзгертуге арналған бір рет түрту арқылы автоматты айналатын роликтің дизайны.

Дәл және жылдам азықтандыру: Балық таразысын беру платформасы арқылы қағаз дәл туралау және кескіш құрылғыға жылдам қол жеткізу үшін автоматты түрде түзетіледі.
MCT артықшылығы оның жылдам жылдамдығында, пластинаны жылдам ауыстыруда, қалдықтарды автоматты түрде алуда, еңбекті үнемдеуде және машинаны басқаруда оңай. Пышақ пішінін ұзақ уақыт пайдалануға болады .Сондықтан ол көп мөлшерде өндіретін, алуан түрлі өнімдері бар және нұсқаны жиі өзгертуді қажет ететін тұтынушылар үшін өте қолайлы.

Бұл машина басып шығару, орау, киім жапсырмасы және т.б. сияқты салаларда жаппай өндіріске өте қолайлы. Сондай-ақ өндіріс тиімділігін арттыру үшін оны толық автоматты материал жинау платформасымен жабдықтауға болады.

Қорытындылай келе, дәлдігі жоғары кескіш станоктарды, қолайлы кесу құралдарын таңдау, кесу параметрлерін бақылау, жоғары сапалы жапсырма қағазды таңдау және жабдық пен құралдарды үнемі тексеріп, техникалық қызмет көрсету арқылы жапсырма қағазды кесу процесіндегі мәселелерді тиімді шешуге және кесу сапасына болады. және өндіріс тиімділігін арттыруға болады. Сонымен қатар, MCT роторлы кескіш сияқты нақты қажеттіліктерге негізделген сәйкес кесу жабдығын таңдау әртүрлі салалардың кесу қажеттіліктерін жақсырақ қанағаттандыра алады.

1-1

IECHO MCT роторлы кескіш

LCT350 лазерлік пішінді кесу машинасы, RK2-380 цифрлық жапсырма кескіш және Дарвин лазерлік кескіш жүйесі сияқты жапсырмаларды кесуде келесі машиналар да қолданылады. Бұл машиналар өздерінің сипаттамаларына ие және әртүрлі салаларда және сценарийлерде жапсырманы кесу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
IECHO LCT350 лазерлік кескіш станок - автоматты беруді, ауытқуды автоматты түрде түзетуді, лазерлік ұшатын кесуді және қалдықтарды автоматты түрде жоюды біріктіретін жоғары өнімді цифрлық лазерлік өңдеу платформасы. Платформа әртүрлі өңдеу режимдері үшін қолайлы, мысалы, орамадан орамға, орамнан парақтаға, парақтан параққа және т.б.

2-1
IECHO LCT350 лазерлік кескіш станок

RK2 - кесу, ламинаттау және қалдықтарды автоматты түрде жинауды біріктіретін жапсырма кескіш машина. Оның ақылды түрде басқарылатын және штамптарды қажет етпейтін бірнеше кесу бастары бар
3-1
IECHO RK2-380 сандық жапсырма кескіш

IECHO шығарған Дарвин лазерлік кескіш машина басып шығару және орау өнеркәсібіне сандық революция әкелді, көп уақытты қажет ететін және көп еңбекті қажет ететін қаптамаларды өндіру процестерін анағұрлым интеллектуалды, жылдамырақ және икемді цифрлық өндіріс процестеріне айналдырды.

4-1

IECHO DARWIN лазерлік кесу жүйесі


Жіберу уақыты: 18 маусым-2024 ж
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
  • инстаграм

Біздің ақпараттық бюллетеньге жазылыңыз

ақпаратты жіберу