នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃក្រណាត់សម្លៀកបំពាក់ ការកាត់ពហុស្រទាប់គឺជាដំណើរការទូទៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនបានជួបប្រទះនឹងបញ្ហាមួយកំឡុងពេលកាត់ច្រើនសន្លឹក-កាកសំណល់វត្ថុធាតុដើម។ នៅចំពោះមុខបញ្ហានេះ តើយើងអាចដោះស្រាយវាដោយរបៀបណា? ថ្ងៃនេះ សូមពិភាក្សាគ្នាអំពីបញ្ហានៃការកាត់សម្ភារៈសំណល់ច្រើនសន្លឹក និងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ Knife របស់ IECHO multi-ply GLSC ជួយក្រុមហ៊ុនសន្សំការចំណាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
បញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះក្នុងការកាត់ច្រើនជាន់៖
1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ខ្សោយ
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ពហុបន្ទះ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់គឺអន់ នោះថ្នេរធំពេក ឬតូចពេក នាំឱ្យខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។
2. ល្បឿនកាត់មិនស្ថិតស្ថេរ
ការកាត់លឿនពេក ឬយឺតពេកអាចបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។ ល្បឿនកាត់លើសអាចនាំឱ្យផ្ទៃកាត់មិនស្មើគ្នា ខណៈដែលល្បឿនកាត់យឺតអាចកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។
3. កំហុសប្រតិបត្តិការដោយដៃ
នៅក្នុងដំណើរការកាត់ពហុស្រទាប់ កំហុសដោយដៃក៏ជាហេតុផលដ៏សំខាន់សម្រាប់កាកសំណល់សម្ភារៈផងដែរ។ ភាពអស់កម្លាំង និងកង្វះការផ្តោតអារម្មណ៍ក្នុងចំណោមប្រតិបត្តិករអាចនាំទៅរកការងាកចេញពីទីតាំងកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់សម្ភារៈ។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ IECHO GLSC Knife
1. ការកាត់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ IECHO GLSC Knife អាចបង្កើនល្បឿនកាត់ 30% ខណៈពេលដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ ដែលធ្វើឱ្យផ្នែកខាងក្រោមកាត់កាន់តែស្អាត និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
2. ការកែតម្រូវឆ្លាតវៃសម្រាប់កាំបិត
ការកែតម្រូវដ៏ឆ្លាតវៃដែលអាចត្រួតពិនិត្យគម្លាតនៃការកាត់ក្រណាត់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។ ម៉ូទ័រកិនដែលមានល្បឿនលឿនដែលនាំចូលពីប្រទេសស្វីស អាចកែតម្រូវល្បឿនកិនដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមតម្រូវការកាត់ ដែលធ្វើឲ្យកាំបិតកាន់តែមុត និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ បំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធសម្រាប់សំណងថាមវន្ត វាក៏អាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់កាំបិតផងដែរ។
3. ការកាត់ល្បឿនលឿន៖
IECHO GLSC ត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងកាំបិតប្រេកង់ខ្ពស់ដែលមានល្បឿនបង្វិលអតិបរមា 6000 rpm និងល្បឿនកាត់អតិបរមាគឺ 60m/min
4.កាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការដោយដៃ
ឧបករណ៍ IECHO GLSC ទទួលយកប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃដើម្បីកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍សិប្បនិម្មិត និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុសប្រតិបត្តិការ។ អាចសម្រេចបាននូវមុខងារនៃការកាប់នៅពេលបំបៅ។
សរុបមក ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ IECHO GLSC Knife មានប្រសិទ្ធភាពដោះស្រាយបញ្ហាកាកសំណល់សម្ភារៈក្នុងការកាត់ក្រណាត់ច្រើនស្រទាប់។ តាមរយៈវិធានការដូចជាការកាត់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការកែតម្រូវដ៏ឆ្លាតវៃ ល្បឿនកាត់មានស្ថេរភាព និងការកាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការដោយដៃ យើងជួយសហគ្រាសសន្សំការចំណាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ខ្ញុំជឿជាក់ថានៅពេលអនាគត សហគ្រាសកាន់តែច្រើននឹងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីបច្ចេកវិទ្យាច្នៃប្រឌិតនេះ ហើយសម្រេចបាននូវគោលដៅផលិតកម្មបៃតង មិត្តភាព និងបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាព។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣