ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆಯು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕಾಡುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ನಂತರದ ಲೇಬಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ವೃತ್ತಿಪರ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಬಳದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಿರಿಯ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೇಮಕಾತಿ ಮತ್ತು ಧಾರಣ ತೊಂದರೆಗಳು ಲೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ನೋವಿನ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ರಾತ್ರಿಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇಮಕವು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿಗಳು ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಭರಿಸಲಾಗದ ವೆಚ್ಚ, ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಗಮನಿಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.
IECHO LCT ಸರಣಿಯ ಲೇಸರ್ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪೂರ್ಣ-ಸೂಟ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ (O&M) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗಮನಿಸದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹಿರಿಯ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. LCT ಸರಣಿಯು ಶುದ್ಧ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ಟಚ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ, PET ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ, ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಿಸ್-ಕಟಿಂಗ್ ಆಳ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಭೂತ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ ನವಶಿಷ್ಯರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು; ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಮಾಸ್ತರು ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ ಸಹಾಯಕರು ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ದುಬಾರಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
QR ಕೋಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್-ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಕೆಲಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ನಡುವೆ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಆರ್ಡರ್ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೈಲ್ ಎಡಿಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜೋಡಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ಣ-ಸೂಟ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಮನಿಸದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ಆಯಾಮದ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಹೊಗೆ/ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 24/7 ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಹು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ರೋಲ್ ಖಾಲಿಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಮುರಿದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಓಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂವಹನ ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಹೊಗೆ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹವು ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಿದರೆ, ಹೊಗೆಯು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಶಟ್‌ಡೌನ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ದೋಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೊದಲುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳಿಗೆ ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ರಿಮೋಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಭೌತಿಕ ಸೈಟ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣಗಳು ಮೊಬೈಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ; ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಉಳಿದ ರೋಲ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದೋಷ ಲಾಗ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ, ವೆಬ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓದಲು, ವೈಫಲ್ಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಭೇಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯದೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ದೂರದಿಂದಲೇ ಲಾಗಿನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೊಸ LCT2 ಮಾದರಿಯು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಹು-ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಮನಿಸದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಐಚ್ಛಿಕ ಶೀಟ್-ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉರುಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಗಮನಿಸದೆ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು; ಹಗಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್/ಅನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮೀಸಲಾದ ರಾತ್ರಿ ಪಾಳಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ಪೂರೈಕೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಾಗಿವೆ; ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಸಮರ್ಥನೀಯವಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ-ಮಿತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ O&M ನೊಂದಿಗೆ, IECHO LCT ಸರಣಿಯು ಗಮನಿಸದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಲು ಮತ್ತು 24/7 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.