Технологиянын өнүгүшү менен синтетикалык кагазды колдонуу барган сайын кеңири жайылууда.Бирок, синтетикалык кагаз кесүү кемчиликтери жөнүндө кандайдыр бир түшүнүк барбы?Бул макалада синтетикалык кагазды кесүүнүн кемчиликтери ачылып, синтетикалык кагазды жакшыраак түшүнүүгө, колдонууга жана кесип алууга жардам берет.
Синтетикалык кагаздын артыкчылыктары:
1. Жеңил жана бышык: Синтетикалык кагаз ар кандай учурларда ылайыктуу, жеңил жана алып жүрүүгө жеңил артыкчылыктарга ээ.
2. Курчап турган чөйрөнү коргоо жана зыянсыз: Синтетикалык кагаз уулуу эмес жана экологиялык таза материалдардан жасалган, ал айлана-чөйрөнү булгабайт.
3. Ар кандай түстөр: синтетикалык кагаз түскө бай жана суроо-талапка жараша ылайыкташтырылышы мүмкүн.
4. Бул жумшак текстура, күчтүү тартылуу каршылык, жогорку суу каршылык, жарык каршылык, муздак жана муздак, ошондой эле химиялык заттардын коррозияга туруштук бере алат, жакшы дем жөндөмдүүлүгү.
Синтетикалык кагаз кесүү кемчиликтери:
1. Оңой тырмалуу: Синтетикалык кагаз кесүү учурунда оңой чийилип, анын эстетикасына таасир этет.
2. Четиндеги фрагментация: Кесилгенден кийин синтетикалык кагаздын четтери оңой жарылып, анын бекемдигине жана бышыктыгына таасирин тийгизет.
3. Туура эмес иштөө коопсуздук көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн: Синтетикалык кагазды кесип жатканда, операция туура эмес болсо, коопсуздук кырсыктарына алып келиши мүмкүн.
Практикалык көндүмдөр:
1. Туура кесүүчү машинаны тандоо
Биринчиден, сиз синтетикалык кагаз лазер кесүү үчүн ылайыктуу машинаны тандоо керек.Жалпысынан алганда, күч - лазер кесүүчү машинаны тандоо үчүн көбүрөөк маалымдама.Станоктун күчү кесүү талаптарына жооп бере аларын текшерип, кубаттуулуктун жетишсиздигинен улам толук эмес же ашыкча кесүүдөн сактаныңыз.
2. Материалдын сапатын текшериңиз
Лазердик кесүү синтетикалык кагаздын сапаты акыркы даяр эффектке түздөн-түз таасир этет.Ошондуктан, материалдарды тандап жатканда, анын сапатын камсыз кылуу зарыл.материалдардын тегиздигин жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз өндүрүүчүлөр тарабынан өндүрүлгөн буюмдарды тандоо.
3. Кесүү тереңдиги жана ылдамдыгы
Кесүү процессинде лазердик кесүүчү машинанын тереңдиги жана ылдамдыгы материалдын калыңдыгына жана текстурасына ылайык жөнгө салынат.Жалпысынан алганда, кесүү тереңдиги өтө терең же өтө тез, бул материалга зыян келтириши мүмкүн.Ошондуктан, кесүү алдында мыкты кесүү параметрлерин аныктоо үчүн сыноо кесүү.
4. Ашыкча кесүүдөн сактаныңыз
Ашыкча кесүү ысырапка алып келип, чыгымдарды көбөйтөт.Ошондуктан, кесүүдө ашыкча ысырапкорчулукка жол бербөө үчүн кесүүнүн өлчөмүн жана формасын көзөмөлдөө керек.Ошол эле учурда биз кесүү процессиндеги абалды байкоого да көңүл бурушубуз керек, кесүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн өз убагында параметрлерди тууралап турушубуз керек.
5. Жумушчу жайды иретке келтириңиз
Лазердик кесүү учурунда жогорку температура жана түтүн пайда болот.Демек, жумуш ордун иретке келтирип, адамдын организмине от жана зыяндуу заттар зыян келтирбөө зарыл.Ошол эле учурда, лазер менен түздөн-түз тийбеш үчүн көздү жана терини коргоого да көңүл бурушубуз керек.
Экологиялык таза жана жеңил материал катары синтетикалык кагаз колдонуунун кеңири спектрине ээ.Бирок, кесүү кемчиликтерине көз жумуп коюуга болбойт.Бул кемчиликтерди түшүнүү жана тиешелүү чараларды көрүү туруктуу өнүгүүгө жетишүү үчүн синтетикалык кагазды акылга сыярлык жана коопсуз колдонууга түрткү берет.
IECHO LCT ЛАЗЕРДИК КЕСҮҮ МАШИНА
Посттун убактысы: 09-январь 2024-ж