Жогорку натыйжалуу материал катары, көмүртек була акыркы жылдары аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө жана спорттук товарларда кеңири колдонулуп келет. Анын уникалдуу жогорку бекемдиги, аз тыгыздыгы жана мыкты коррозияга туруктуулугу аны көптөгөн жогорку деңгээлдеги өндүрүш тармактары үчүн биринчи тандоого айлантат. Бирок, көмүртек буласын кайра иштетүү жана кесүү салыштырмалуу татаал болуп саналат, жана салттуу кесүү ыкмалары көп учурда төмөнкү натыйжалуулугун, төмөн тактык жана материалдардын олуттуу калдыктары сыяктуу көйгөйлөр бар. Анын иштеши бузулбасын камсыз кылуу үчүн көбүрөөк профессионалдуу технологияларды жана жабдууларды талап кылат.
Common материалдар: мисалы, көмүртек була катары ар кандай ийкемдүү материалдар, prepreg, айнек була, aramid була, ж.б.
Көмүртек була: Бул 95% дан ашык көмүртек камтыган жогорку күч жана жогорку модулдук жипчелери бар була материалынын жаңы түрү. Бул коррозияга туруктуулук жана жогорку пленка мазмуну өзгөчөлүктөрүнө ээ, ал коргонуу жана жарандык пайдалануу жагынан маанилүү материал болуп саналат.
Айнек буласы: Бул ар кандай түрлөрү бар жогорку натыйжалуу органикалык эмес металл эмес материал. Анын артыкчылыктары жакшы жылуулоо, күчтүү ысыкка туруктуулук, жакшы коррозияга жана жогорку механикалык күч кирет. Бирок, анын кемчиликтери морттук жана начар коррозияга кирет. Ал, адатта, бекемдөөчү материал, электр изоляциялоочу материал, жылуулук изоляциялоочу материал жана курама материалдарда схемалык субстрат катары колдонулат жана эл чарбасынын ар кандай тармактарында кеңири колдонулат.
Aramid була курама материалы улуттук коргонуу жана учактар жана жогорку ылдамдыктагы темир жол сыяктуу негизги өнөр жай долбоорлоруна олуттуу таасирин тийгизген үч жогорку натыйжалуу материалдардын бири болуп саналат. Бул учактар жана кемелер сыяктуу аскердик колдонмолордо, ошондой эле аэрокосмостук, автомобильдер үчүн жогорку өндүрүмдүү компоненттерде, темир жол транзитинде, атомдук энергияда, электр тармактарын инженериялоо үчүн изоляциялык материалдарда, имараттарды жылуулоо материалдарында, схемалык такталарда, басып чыгарууда жана медициналык материалдар.
Жармалоочу шаймандар, штамптоо, лазердик машиналар ж.б. сыяктуу композиттик материалдарды кесүү ыкмаларынын кандай кемчиликтери бар. Салттуу кесүүдө чоң көлөмдөгү жылуулук оңой пайда болот, бул материалдын бетине термикалык зыян алып келет жана ички түзүлүш. Лазердик кесүү жогорку тактыкка ээ болгону менен, ал кымбатка турат жана кесүү процессинде зыяндуу түтүн менен газды чыгарышы мүмкүн, бул операторлордун ден соолугуна жана айлана-чөйрөгө коркунуч туудурат.
Бул тармакта IECHO санариптик акылдуу кесүүчү жабдуулардын артыкчылыктары:
1. Кол эмгегин алмаштыруу, фабриканын шартын жакшыртуу жана продукциянын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу
2. Убакытты жана күч-аракетти үнөмдөө, кесүү тактыгын камсыз кылуу
3. Автоматтык жүктөө жана түшүрүү, үзгүлтүксүз иштөө, түтүнсүз жана чаңсыз 3-5 кол жумушчуну алмаштыруу
4. Жогорку тактык, тез ылдамдык, кесүү үлгүлөрү менен чектелбейт, ар кандай форманы жана үлгүнү кесип алат
5. Автоматташтырылган кесүү жумушту жеңилдетет жана натыйжалуу кылат.
Колдонулуучу кесүүчү аспаптар:
EOT: Сервомотор аркылуу бычактын жогорку жыштыктагы термелүүсүн көзөмөлдөө менен, кесүү эффекти эң сонун жана көмүртек буласынан жасалган материалдарга ылайыктуу. Продукциянын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн жогорку тактык кесүү.
PRT: Кесүүчү материалды мотор аркылуу жогорку ылдамдыкта айдаңыз, кесүүчү материалдарды кесүүчү жээкке зымдарды же бурчтарды илип койбостон жетишүүгө болот, бул токулган материалдардын ар кандай түрлөрүн кесүүгө ылайыктуу кылат. Кол менен кесүү менен шартталган төмөнкү эффективдүүлүк жана адамдын организмине зыян келтирүү маселелерин чечүү.
POT: Газды башкаруу менен порциялуу кесүүгө жетишүү үчүн, кинетикалык энергия чоңураак жана ал бир нече көп катмарлуу кесүүгө ылайыктуу.
UCT: UCT тез ылдамдык менен материалдардын кенен спектрин кесип жана балл алуу үчүн ылайыктуу. Башка куралдар менен салыштырганда, UCT эң үнөмдүү инструмент болуп саналат. Бул ар кандай бычактар үчүн бычак кармагычтардын үч түрү бар.
Посттун убактысы: 29-август-2024