ລະບົບຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ GLSA

ລະບົບຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ GLSA

ຄຸນສົມບັດ

ການຕັດຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ
01

ການຕັດຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ

● ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ
● ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ
● ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ
● ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
● ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
● ປັບປຸງພາບລັກຂອງບໍລິສັດ
ອຸປະກອນປົກຫຸ້ມຟິມອັດຕະໂນມັດ
02

ອຸປະກອນປົກຫຸ້ມຟິມອັດຕະໂນມັດ

ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.
ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.
03

ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.

ຊົດເຊີຍຄວາມຄົມຂອງມີດໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລະບົບຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ GLSA ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນຂະແໜງແຜ່ນແພ, ເຟີນີເຈີ, ພາຍໃນລົດ, ກະເປົ໋າເດີນທາງ, ອຸດສາຫະກຳກາງແຈ້ງ, ແລະອື່ນໆ. ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງມືສັ່ນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມໄວສູງ IECHO (EOT), GLS ສາມາດຕັດວັດສະດຸອ່ອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມສະຫຼາດສູງ. ສູນຄວບຄຸມຄລາວ IECHO CUTSERVER ມີໂມດູນການແປງຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າ GLS ເຮັດວຽກກັບຊອບແວ CAD ຫຼັກໃນຕະຫຼາດ.

ລະບົບຕັດຫຼາຍຊັ້ນອັດຕະໂນມັດ GLSA (6)

ພາລາມິເຕີ

ຄວາມໜາສູງສຸດ ສູງສຸດ 75 ມມ (ດ້ວຍການດູດຊຶມສູນຍາກາດ)
ຄວາມໄວສູງສຸດ 500 ມມ/ວິນາທີ
ອັດຕາເລັ່ງສູງສຸດ 0.3G
ຄວາມກວ້າງຂອງວຽກງານ 1.6 ມ/ 2.0 ໄມລ໌ 2.2 ມ (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້)
ຄວາມຍາວຂອງວຽກງານ 1.8 ມ/ 2.5 ມ (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້)
ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດ ໄຟຟ້າໄລຍະດຽວ 220V, 50HZ, 4KW
ພະລັງງານປໍ້າ ສາມເຟສ 380V, 50HZ, 20KW
ການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍສະເລ່ຍ <15 ກິໂລວັດ
ໜ້າຈໍ ພອດອະນຸກົມ
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ອຸນຫະພູມ 0-40°C ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 20%-80%RH

ລະບົບ

ລະບົບແກ້ໄຂດ້ວຍມີດອັດສະລິຍະ

ປັບຮູບແບບການຕັດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ.

ລະບົບແກ້ໄຂດ້ວຍມີດອັດສະລິຍະ

ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງປັ໊ມ

ປັບແຮງດູດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.

ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງປັ໊ມ

ລະບົບຄວບຄຸມການຕັດ CUTTER SERVER

ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ; ໃຫ້ການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍສົມບູນແບບ.

ລະບົບຄວບຄຸມການຕັດ CUTTER SERVER

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງມີດ

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງມີດ

ລະບົບກວດຈັບຄວາມຜິດພາດອັດສະລິຍະ

ກວດກາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະອັບໂຫຼດຂໍ້ມູນໄປຍັງບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນໃນຄລາວເພື່ອໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກກວດສອບບັນຫາຕ່າງໆ.