ເຄື່ອງຈັກມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ X ແລະ Y ສະເໝີບໍ? ວິທີການປັບ?

ໄລຍະທາງທີ່ແຕກຕ່າງ X ແລະ ໄລຍະທາງທີ່ແຕກຕ່າງ Y ແມ່ນຫຍັງ?

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໝາຍເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຈຸດໃຈກາງຂອງປາຍໃບມີດ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດ.

ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດຖືກວາງໄວ້ໃນ ຫົວຕັດ ຕຳແໜ່ງຂອງປາຍໃບມີດຕ້ອງຊ້ອນກັນກັບຈຸດໃຈກາງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. ຖ້າມີຄວາມບ່ຽງເບນ, ນີ້ແມ່ນໄລຍະທາງທີ່ບໍ່ຕັ້ງຊື່.

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດແບ່ງອອກເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູນກາງ X ແລະ Y. ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງຈາກມຸມມອງດ້ານເທິງຂອງຫົວຕັດ, ພວກເຮົາອ້າງອີງເຖິງທິດທາງລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ດ້ານຫຼັງຂອງໃບມີດວ່າເປັນແກນ X ແລະ ທິດທາງຂອງແກນ X ທີ່ຕັ້ງສາກກັນຢູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງປາຍໃບມີດເອີ້ນວ່າແກນ y.

ເມື່ອຄວາມບ່ຽງເບນຂອງປາຍໃບມີດເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງແກນ X, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າໄລຍະຫ່າງເຫີນຂອງ X. ເມື່ອຄວາມບ່ຽງເບນຂອງປາຍໃບມີດເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງແກນ Y, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າໄລຍະຫ່າງເຫີນຂອງ Y.

ເມື່ອມີໄລຍະຫ່າງຈາກຈຸດສູນກາງຂອງຮູບຕົວ Y, ຈະມີຂະໜາດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທິດທາງການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕົວຢ່າງບາງອັນອາດມີບັນຫາໃນການຕັດເສັ້ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດອອກ. ເມື່ອມີໄລຍະຫ່າງ X ຫ່າງກັນ, ເສັ້ນທາງຕັດຕົວຈິງຈະປ່ຽນໄປ.

ປັບຕົວແນວໃດ?

ເມື່ອຕັດວັດສະດຸ, ທ່ານພົບສະຖານະການທີ່ຂະໜາດຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທິດທາງການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຕົວຢ່າງບາງອັນອາດຈະມີບັນຫາກ່ຽວກັບເສັ້ນຕັດບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດອອກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຕັດ CCD, ຊິ້ນສ່ວນຕັດບາງອັນອາດຈະມີຂອບສີຂາວ. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນຍ້ອນບັນຫາຂອງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ Y. ພວກເຮົາຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ Y ແມ່ນຫ່າງກັນ? ວິທີການວັດແທກມັນ?

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຄວນເປີດ IBrightCut ແລະຊອກຫາຮູບພາບການທົດສອບ CCD, ແລະຈາກນັ້ນຕັ້ງຮູບແບບນີ້ເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການທົດສອບການຕັດ. ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັດສຳລັບການທົດສອບວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຕັດ. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂໍ້ມູນການທົດສອບແມ່ນເສັ້ນຕັດຮູບໄມ້ກາງແຂນ, ແລະແຕ່ລະສ່ວນຂອງເສັ້ນຖືກຕັດສອງຄັ້ງຈາກທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີທີ່ພວກເຮົາຕັດສິນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູນກາງຂອງ Y ແມ່ນເພື່ອກວດສອບວ່າເສັ້ນຂອງສອງເສັ້ນຕັດຊ້ອນກັນຫຼືບໍ່. ຖ້າພວກມັນຊ້ອນກັນ, ມັນຊີ້ບອກວ່າແກນ Y ບໍ່ມີຈຸດສູນກາງ. ແລະຖ້າບໍ່, ມັນໝາຍຄວາມວ່າມີຄວາມສູນກາງຢູ່ໃນແກນ Y. ແລະຄ່າຄວາມສູນກາງນີ້ແມ່ນເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງເສັ້ນຕັດ.

ເປີດ CutterServer ແລະ ຕື່ມຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ໃສ່ໃນພາລາມິເຕີໄລຍະທາງອ້ອມ Y ແລະ ຈາກນັ້ນທົດສອບ. ເປີດ CutterServer ແລະ ຕື່ມຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ໃສ່ໃນພາລາມິເຕີໄລຍະທາງອ້ອມ Y ແລະ ຈາກນັ້ນທົດສອບ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ສັງເກດຜົນກະທົບຂອງການຕັດຮູບແບບການທົດສອບຢູ່ຕໍ່ໜ້າຫົວຕັດ. ທ່ານສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີສອງເສັ້ນ, ເສັ້ນໜຶ່ງຢູ່ໃນມືຊ້າຍຂອງພວກເຮົາ ແລະ ອີກເສັ້ນໜຶ່ງຢູ່ໃນມືຂວາ. ພວກເຮົາເອີ້ນເສັ້ນທີ່ຕັດຈາກໜ້າຫາຫຼັງວ່າເສັ້ນ A, ແລະ ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເສັ້ນ B. ເມື່ອເສັ້ນ A ຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ, ຄ່າຈະເປັນລົບ, ໃນທາງກັບກັນ. ເມື່ອຕື່ມຄ່າອ້ອມ, ຄວນສັງເກດວ່າຄ່ານີ້ມັກຈະບໍ່ໃຫຍ່ຫຼາຍ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການປັບແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ.

ຈາກນັ້ນຕັດການທົດສອບຄືນໃໝ່ ແລະ ເສັ້ນທັງສອງສາມາດຊ້ອນກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ຊີ້ບອກວ່າຈຸດສູນກາງໄດ້ຖືກກຳຈັດອອກແລ້ວ. ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາສາມາດພົບເຫັນວ່າຈະບໍ່ປາກົດສະຖານະການທີ່ມີຂະໜາດຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທິດທາງການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ບັນຫາຂອງເສັ້ນຕັດບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດອອກ.

ການປັບໄລຍະທາງ X eccentric:

ເມື່ອແກນ X ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຕຳແໜ່ງຂອງເສັ້ນຕັດຕົວຈິງຈະປ່ຽນໄປ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພວກເຮົາພະຍາຍາມຕັດຮູບແບບວົງມົນ, ພວກເຮົາໄດ້ຮູບພາບທີ່ແປກປະຫຼາດ. ຫຼື ເມື່ອພວກເຮົາພະຍາຍາມຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ເສັ້ນທັງສີ່ບໍ່ສາມາດປິດໄດ້ໝົດ. ພວກເຮົາຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແກນ X ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ? ຕ້ອງການການປັບເທົ່າໃດ?

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາດຳເນີນການທົດສອບຂໍ້ມູນໃນ IBrightCut, ແຕ້ມສອງເສັ້ນທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນ, ແລະ ແຕ້ມເສັ້ນທິດທາງພາຍນອກຢູ່ດ້ານດຽວກັນຂອງສອງເສັ້ນກັບເສັ້ນອ້າງອີງ, ແລະ ຈາກນັ້ນສົ່ງການທົດສອບການຕັດ. ຖ້າເສັ້ນຕັດໜຶ່ງໃນສອງເສັ້ນເກີນ ຫຼື ບໍ່ຮອດເສັ້ນອ້າງອີງ, ມັນຊີ້ບອກວ່າແກນ X ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ຄ່າໄລຍະຫ່າງຂອງ X ຍັງມີຄ່າບວກ ແລະ ລົບ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ເສັ້ນອ້າງອີງຂອງທິດທາງ Y. ຖ້າເສັ້ນ A ເກີນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແກນ X ຈະເປັນບວກ; ຖ້າເສັ້ນ B ເກີນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແກນ X ຈະເປັນລົບ, ພາລາມິເຕີທີ່ຕ້ອງການປັບແມ່ນໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນທີ່ວັດແທກໄດ້ເກີນ ຫຼື ບໍ່ຮອດເສັ້ນອ້າງອີງ.

ເປີດເຊີບເວີຕັດ, ຊອກຫາໄອຄອນເຄື່ອງມືທົດສອບປັດຈຸບັນ, ຄລິກຂວາ ແລະ ຊອກຫາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ X ໃນຖັນການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ. ຫຼັງຈາກປັບແລ້ວ, ໃຫ້ທົດສອບການຕັດອີກຄັ້ງ. ເມື່ອຈຸດລົງຈອດໃນດ້ານດຽວກັນຂອງທັງສອງເສັ້ນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນອ້າງອີງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ມັນຊີ້ບອກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ X ໄດ້ຖືກປັບແລ້ວ. ຄວນສັງເກດວ່າຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າສະຖານະການນີ້ເກີດຈາກການຕັດເກີນ, ເຊິ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເກີດຈາກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ X. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາສາມາດທົດສອບອີກຄັ້ງ ແລະ ຮູບແບບຕົວຈິງຫຼັງຈາກຕັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນການຕັດທີ່ປ້ອນເຂົ້າ, ແລະ ຈະບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນຮູບພາບການຕັດ.