ໃນການຜະລິດປ້າຍມ້ວນທີ່ຕິດດ້ວຍຕົນເອງ, ການຍືດຂອງເວັບ ແລະ ການບິດເບືອນຂອງຂອບແມ່ນແຜ່ຫຼາຍ, ເປັນບັນຫາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງມາດົນນານທີ່ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດການພິມລຳບາກ. ມ້ວນເຈ້ຍ ແລະ ຟິມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບການຍືດຂ້າງ ແລະ ຕາມລວງຍາວຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການອົບແຫ້ງໃນເຄື່ອງພິມດິຈິຕອນ. ອຸປະກອນຕັດແບບແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີພຽງການນຳຂອບໄຟຟ້າແສງດຽວພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂການເລື່ອນຂ້າງດຽວເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍການຍືດຂອງເວັບທີ່ສະສົມໄດ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຮູບຊົງຕັດ ແລະ ຮູບພາບທີ່ພິມອອກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດເປັນຊຸດເລື້ອຍໆ. ບໍລິສັດພິມຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າອັດຕາການເສດເຫຼືອຕໍ່ຊຸດຂອງມ້ວນທີ່ປຸງແຕ່ງສາມາດບັນລຸ 5% ຫາ 10%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍວັດຖຸດິບປະຈຳປີຫຼາຍສິບພັນຢວນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກຳໄລຂອງການສັ່ງຊື້ໂດຍກົງ. ເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງອຸດສາຫະກຳນີ້ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນມ້ວນ, ຊຸດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ IECHO LCT ທັງໝົດແມ່ນມາພ້ອມກັບລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍຳສາມຊັ້ນທີ່ມີການນຳຂອບອັດສະລິຍະ ultrasonic, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຄົງທີ່ຂອງຜົງແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງເຊັນເຊີແສງໄຟຟ້າ. ມັນແກ້ໄຂຄວາມບ່ຽງເບນຂອງເວັບຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຕັດແບບແມ່ພິມທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃນ ± 1 ມມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາສາມຢ່າງມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການເຮັດວຽກໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາການແກ້ໄຂວົງຈອນປິດທີ່ປະສານກັນ. ຊັ້ນທໍາອິດແມ່ນລະບົບນໍາທາງຂອບ servo ອັດສະລິຍະ ultrasonic. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ມືເວັບ photo-eye ດ້ານດຽວແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັນເຊີ ultrasonic ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ເຄື່ອງໝາຍສີທີ່ພິມອອກມາ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດກວດຈັບ PET, ຟິມ PP ທີ່ໂປ່ງໃສ, ແລະປ້າຍ matte ໂດຍບໍ່ມີສີພື້ນຫຼັງໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ. ມັນຈັບພາບການປ່ຽນແປງຂອງເວັບຊ້າຍ ແລະ ຂວາໃນເວລາຈິງ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີ servo DC brushless ຈັບຄູ່ກັບສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປັບຕໍາແໜ່ງເວັບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ດ້ວຍຄວາມໄວຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກທີ່ໄວ, ມັນແກ້ໄຂຄວາມບ່ຽງເບນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຂອງເວັບສູງ, ປ້ອງກັນການລົງທະບຽນຜິດພາດທີ່ສະສົມທີ່ເກີດຈາກການເລື່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຊັ້ນທີສອງແມ່ນລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງຜົງແມ່ເຫຼັກອັດສະລິຍະ. ທັງປາຍປ້ອນ ແລະ ປາຍມ້ວນກັບຄືນລ້ວນແຕ່ມີເບກຜົງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມຄວາມຕຶງສະເພາະເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແໜ້ນຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຄວາມຕຶງຍັງຄົງລຽບ ແລະ ສົມດຸນຕະຫຼອດການເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ, ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະ ການຢຸດ, ປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ: ການຍືດຂອງວັດສະດຸດ້ານໜ້າ ຫຼື ການຫົດຕົວຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງ. ສຳລັບຟິມບາງໆທີ່ຍືດໄດ້ງ່າຍເຊັ່ນ: PET ແລະ BOPP ບາງໆ, ຄວາມຕຶງຄົງທີ່ຊ່ວຍສະກັດກັ້ນການຜິດຮູບຂອງການຍືດຕົວຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແກ້ໄຂການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຮູບແບບທີ່ພິມອອກ ແລະ ເສັ້ນຕັດແມ່ພິມຢູ່ຮາກ. ມ້ວນແຂງເຊັ່ນ: ເຈ້ຍເຄືອບໜາ ແລະ ເຈ້ຍໂລຫະຍັງຮັກສາການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນໄດ້ລຽບໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ຍັບຍັ້ງ, ຮັບປະກັນການຈັດລຽນແບບຕັດແມ່ພິມຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
ຊັ້ນທີສາມແມ່ນລະບົບການກຳນົດຕຳແໜ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງເຊັນເຊີໂຟໂຕເອເລັກຕຣິກ. ອົງປະກອບໂຟໂຕເອເລັກຕຣິກຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບປະມວນຜົນເລເຊີໃນເວລາຈິງ, ໂດຍຈະລະບຸເຄື່ອງໝາຍລົງທະບຽນໃນເວັບທີ່ພິມອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະຄິດໄລ່ເສັ້ນພື້ນຖານຂອງການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມພິກັດເຄື່ອງໝາຍ, ຈັບຄູ່ຄວາມໄວເວັບກັບເສັ້ນທາງຕັດເລເຊີເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດໃນການຍືດເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຍືດຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສ່ວນໜ້າ ແລະ ສ່ວນຫຼັງຂອງມ້ວນ, ອຸປະກອນຈະປັບເສັ້ນທາງຕັດເລເຊີຢ່າງໄດນາມິກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຮູບແບບປ້າຍກົງກັບເສັ້ນຕັດຢ່າງສົມບູນ, ແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ຢ່າງສົມບູນເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽນແບບຄູ່ມືຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການລົງທະບຽນແບບເປັນກຸ່ມ.
ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກຮຸ່ນຊຸດ LCT, ໂດຍຮັກສາສະເປັກຮາດແວທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຢ່າງຄົບຖ້ວນລະຫວ່າງ LCT2 ກະທັດຮັດລຸ້ນໃໝ່ ແລະ LCT350 ລຸ້ນທຳອິດທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງມ້ວນສັ້ນຈຳນວນໜ້ອຍໃນຮ້ານຄ້າທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງຍາວພິເສດໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບການແກ້ໄຂຍັງຄົງປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ. ໃນການທົດສອບຕົວຈິງກັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍ, ເຊັ່ນ: ກາວ PET ບາງພິເສດ 45μm, ເຈ້ຍເຄືອບໜາ 280g, ແລະ ເຈ້ຍໂລຫະສີເງິນຂັດ, ອັດຕາການເສດເຫຼືອຕໍ່ພັນປ້າຍໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 1%, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸລົງ 70% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນຕັດແບບແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ.
ນອກເໜືອໄປຈາກຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລ້ວ, ລະບົບຄວບຄຸມການຕັດແບບບິນໃນຕົວຍັງສະໜັບສະໜູນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບອີກດ້ວຍ. ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຕັດເລເຊີເສັ້ນຊື່ສູງເຖິງ 8 ແມັດ/ວິນາທີ, ວັດສະດຸຈະເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຢຸດ ຫຼື ຫຼຸດຄວາມໄວລົງ, ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ການປ່ຽນຕຳແໜ່ງທີ່ເກີດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການຢຸດເລື້ອຍໆ. ໂຄງເຫຼັກເຊື່ອມທີ່ທົນທານໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນສູງດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການປະມວນຜົນໃນໄລຍະຍາວຕື່ມອີກ.
ສຳລັບວິສາຫະກິດປ້າຍທີ່ອາໄສການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກາວມ້ວນເພື່ອກຳໄລ, ການສູນເສຍວັດຖຸດິບເປັນຕົວແທນຂອງລາຍຈ່າຍຕົ້ນທຶນທີ່ສຳຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍຳສາມລະດັບທີ່ປະສານງານກັນຂອງ IECHO LCT Series ຈັດການຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການປຸງແຕ່ງໃນສາມມິຕິຄື: ຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການຈັດລຽງຮູບແບບ. ໂດຍການຫຼຸດອັດຕາການເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ, ການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວສ້າງການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີແກ້ໄຂອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການແກ້ໄຂບັນຫາການສູນເສຍການລົງທະບຽນມ້ວນ.