ວິທີການປັບປຸງວຽກການຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ?

ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຕັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະໃຊ້ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງກວ່າແລະເຄື່ອງມືຕັດ, ການຕັດປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນໄລຍະຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍຕັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສໍາຄັນ, ຕົວຈິງແລ້ວມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ.

ໂດຍສະເພາະ, ມີສາມຕົວກໍານົດການສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສູງຂອງການຕັດເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງ drotth ໃນເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດຄວາມເລິກ, ຄວາມຫນາສູງສຸດລົງໃນຄວາມເລິກ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ.

1. ການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວັດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະດັດແປງພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນ software. ເມື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂດຍການປ້ອງກັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

2.Adjustment ຂອງຄວາມເລິກທໍາອິດຂອງພາລາມິເຕີທີ່ມີມີດ

ໃນແງ່ຂອງຄວາມເລິກຄັ້ງທໍາອິດຂອງພາລາມິເຕີທີ່ມີມີດ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ 2 ~ 5mm ເພື່ອປ້ອງກັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂດຍກົງແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

3.Adjustment ຂອງຄວາມເລິກສູງສຸດຂອງພາລາມິເຕີທີ່ມີມີດ

ຄວາມເລິກສູງສຸດຂອງພາລາມິເຕີທີ່ມີມີດ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການຕັດທີ່ຮູ້ສຶກ.

ຫຼັງຈາກດັດປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແລະການຕັດອີກຄັ້ງ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ມີການຕັດປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການຕັດຂະບວນການແລະເຄື່ອງມືຕັດ.