ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດເມື່ອຕັດໄນລອນ?

ໄນລອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ, ເຄື່ອງນຸ່ງທໍາມະດາ, ກາງເກງ, ກະໂປງ, ເສື້ອ, ເສື້ອແຈັກເກັດ, ແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຈະມີບັນຫາຫຍັງແດ່ທີ່ຈະພົບໃນການຕັດໂພລີເມີສັງເຄາະໄນລອນ?

ໂພລີເມີສັງເຄາະໄນລອນມັກຈະມີບັນຫາບາງຢ່າງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປບາງຢ່າງ ແລະ ເຫດຜົນຂອງມັນ:

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ວັດສະດຸໄນລອນມັກຈະສ້າງຂອບ ແລະ ຮອຍແຕກເມື່ອຕັດ, ຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນມັກຈະຜິດຮູບບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເມື່ອຖືກແຮງພາຍນອກ.

ອັນທີສອງ, ໄນລອນມີຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜິດຮູບ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄນລອນຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດໄຟຟ້າສະຖິດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ດູດຊຶມຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະອາດ ແລະ ການປະມວນຜົນຕໍ່ມາຂອງໜ້າດິນຕັດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງມື, ການປັບຄວາມໄວຕັດ ແລະ ພາລາມິເຕີທີ່ເໝາະສົມ.

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ:

ໃນດ້ານການເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານສາມາດເລືອກພິຈາລະນາຊຸດ BK, ຊຸດ TK, ແລະຊຸດ SK ຈາກ IECHO. ພວກມັນຖືກຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີສາມຫົວ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຕັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫົວຕັດສາມາດເລືອກໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຈາກຫົວມາດຕະຖານ, ຫົວເຈາະ ແລະ ຫົວເຈາະ. ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວໃນການຕັດສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 4-6 ເທົ່າຂອງວິທີການຕັດດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ແລະມັນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນຂະໜາດຕ່າງໆ ແລະ ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ແລະ ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງລະບົບ IECHO AKI, ແລະຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍລະບົບການເລີ່ມຕົ້ນມີດອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນມີກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລະບົບຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດໃນວັດສະດຸທຸກປະເພດ, ການຕັດການລົງທະບຽນກ້ອງຖ່າຍຮູບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການບິດເບືອນການພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂະບວນແຫ່ສໍາເລັດໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຊັດເຈນ.

ການເລືອກເຄື່ອງມື:

ໃນຮູບ, ສຳລັບການຕັດໄນລອນຊັ້ນດຽວ, PRT ມີຄວາມໄວໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕັດຂໍ້ມູນກາຟິກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ຊັດເຈນກວ່າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການຕັດໂດຍທຳມະຊາດ, PRT ມີຂໍ້ຈຳກັດໃນການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນກາຟິກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສາມາດລວມກັບ POT ເພື່ອຕັດໃຫ້ສຳເລັດ. POT ສາມາດຕັດກາຟິກຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍສະເພາະເໝາະສົມສຳລັບການຕັດຫຼາຍຊັ້ນຈຳນວນໜ້ອຍ.

ພາລາມິເຕີການຕັດ:

ສຳລັບວັດສະດຸນີ້, ໃນແງ່ຂອງການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການຕັດ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງ POT ມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 0.05M/s, ໃນຂະນະທີ່ PRT ຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 0.6M/s. ການປະສົມປະສານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງສອງຢ່າງນີ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຍັງຮັບມືກັບວຽກງານການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການປັບປຸງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຕັ້ງພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະສະເພາະຂອງວັດສະດຸ.

ຖ້າທ່ານກຳລັງຊອກຫາເຄື່ອງຕັດໄນລອນທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໄດ້ທຸກຢ່າງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້. ທ່ານຈະມີປະສົບການຕັດທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີເລີດ.