Pastaraisiais metais vartotojų rinkoje smarkiai išaugo suasmeninto pritaikymo paklausa. Maisto, kasdienių chemikalų, kosmetikos, elektronikos ir kitų sektorių etikečių užsakymai visiškai nutolo nuo didelių kiekių, vieno dizaino gamybos. Trumpalaikiai, kelių SKU ir skubus bandymas tapo pagrindine pramonės tendencija. Tradiciniai rotaciniai ir plokščiieji štampavimo procesai, kuriuos riboja plokščių gamybos ciklai ir štampų kainos, visiškai atskleidžia savo trūkumus, kai užsakymai suskaidyti: individualių štampų rinkinys pagaminamas per 1–3 dienas ir kainuoja nuo kelių dešimčių iki daugiau nei šimto dolerių. Apdorojimo pelnas, gaunamas iš dešimčių pavyzdinių lapų arba kelių šimtų trumpo tiražo etikečių, net negali padengti štampų įsigijimo išlaidų, todėl daugelis spaustuvių yra priverstos atmesti mažus užsakymus ir prarasti vertingus klientus. Spręsdama šią pramonės problemą, skaitmeninis lazerinis štampavimas be įrankių tapo pagrindine pospaudybinio atnaujinimo kryptimi. IECHO pristatė LCT serijos integruotą lazerinio štampavimo sprendimą, kuris skaitmeninių etikečių gamykloms ir greitosios spaudos dirbtuvėms suteikia naują lankstų, visapusišką gamybos kelią.
IECHO LCT serijos pagrindas – brandi metalo RF lazerinė technologija, visiškai atsisakant tradicinių matricų. Įranga palaiko tiesioginį pagrindinių dizaino failų, tokių kaip AI, BMP, PLT, DXF ir PDF, importavimą. Nereikia gaminti plokščių ar laukti matricų, todėl dizaino modifikacijos, individualūs išpjovimai ir kintamos QR kodo etiketės gali būti apdorojamos akimirksniu. Kelių dešimčių lapų pavyzdiniai tiražai arba šimtų dizainų individualūs trumpi tiražai gali būti pristatyti tą pačią dieną, puikiai atitinkant greitą skaitmeninių spausdinimo mašinų gamybos tempą. Mašina integruoja kelis pagrindinius procesus: pjaustymą matricomis, laminavimą, pjaustymą ir atliekų šalinimą. Vieno žaliavos ritinio įdėjimas leidžia atlikti visą po spausdinimo apdorojimą vienu praėjimu, pašalinant sudėtingą transportavimą tarp kelių mašinų ir pakartotinį pakrovimą/iškrovimą, o tai žymiai sutrumpina gamybos valandas. Įrengta dinaminė QR kodo grafinė perjungimo sistema, perjungimui tarp skirtingų užsakymų reikia tik greito nuskaitymo, kad būtų automatiškai suderinti proceso parametrai. Nors tradicinės mašinos nustatymas trunka dešimtis minučių, LCT serija trunka tik kelias sekundes, todėl darbo keitimo efektyvumas padidėja daugiau nei 90 % ir ji puikiai prisitaiko prie dažno darbo keitimo tarp įvairių gaminių.
Tikslumo praradimas yra dar vienas svarbus pramonės iššūkis ritinėlių apdirbime. Ritininės lipnios etiketės po spausdinimo linkusios išsitempti ir pasislinkti, o rankinio lygiavimo paklaidos yra didelės, todėl įmonės kasmet praranda šimtus dolerių medžiagų. Visa LCT serija aprūpinta trigubo tikslumo užtikrinimo sistema, apimančia ultragarsinį intelektualųjį juostos kreipiklį, magnetinį miltelių pastovaus įtempimo valdymą ir fotoelektrinio jutiklio automatinį padėties nustatymą. Ji realiuoju laiku fiksuoja medžiagos padėties pokyčius, dinamiškai koreguoja juostos nuokrypį ir stabiliai kontroliuoja ritinio sandarumą viso proceso metu, palaiko stabilų ±0,1 mm pjovimo tikslumą, daugiau nei 30 % sumažindama lengvai deformuojamų medžiagų, tokių kaip plonas PET, šlifuoto aukso ir sidabro folijos bei PP plėvelė, atraižas. Tuo pačiu metu įranga turi didelės spartos pjovimo technologiją, kurios lazerinio linijinio pjovimo greitis siekia iki 8 m/s, o bendras išėjimo greitis – 46 m/min. Medžiaga apdorojama nuolat be sustojimų; faktiniai bandymai rodo, kad 1000 6 cm × 6 cm dengto popieriaus etikečių vienetų pagaminama tik per 36 sekundes, todėl apdorojimo efektyvumas yra kelis kartus didesnis nei naudojant tradicinę pjovimo įrangą.
Aparatinės įrangos lygmeniu LCT serijoje naudojama integruota „Laser Box“ optinė sistema, kuri pailgina optinių komponentų tarnavimo laiką iki 50 % ir pasiekia IP44 apsaugos lygį. Kartu su apatinio pūtimo ir šoninio ištraukimo konvekciniu dūmų šalinimo įtaisu su įmontuotais išmaniaisiais dūmų detektoriais užtikrinama ilgalaikė nepertraukiama gamyba, apsauganti nuo dulkių kaupimosi, kuris kenkia pagrindiniams lazerio komponentams. Važiuoklė pagaminta iš plieno, tiksliai apdirbta penkių ašių portaliniu frezavimo staklėmis ir apdorota senėjimui atsparia danga, sklandžiai veikia be drebėjimo dideliu greičiu, todėl tikslumas nesumažėja per daugelį naudojimo metų. Įrenginys turi integruotą procesų duomenų bazę, apimančią daugiau nei 95 % lipnių medžiagų, įskaitant dengtą popierių, sintetinį popierių, PET, BOPP, matinio sidabro lazerines plėveles, šlifuoto aukso foliją. Pradedantieji gali jį valdyti savarankiškai po vos 2 valandų paprastų mokymų, nereikalaudami samdyti specializuotų pjovimo technikų už didelius atlyginimus, o tai veiksmingai palengvina pramonės samdymo sunkumus ir dideles darbo sąnaudas.
Šiandien skaitmeninė gamyba be įrankių yra negrįžtama tendencija etikečių pramonėje. IECHO LCT serija suderina tris pagrindinius poreikius: efektyvumą, tikslumą ir sąnaudas. Ji patenkina tiek mažų spaustuvių korektūros ir trumpųjų tiražų gamybos poreikius, tiek vidutinių ir didelių spaustuvių ritinėlių apdorojimą. Ji tapo pagrindine standartine konfigūracija, skirta skaitmeniniams etikečių atnaujinimams po spaudos, padėdama spausdinimo įmonėms gauti užsakymus ir padidinti pelno maržas susiskaldžiusioje rinkoje.