Tradiciniai etikečių apdorojimo po spaudos darbai yra sudėtingi ir nereikalingi. Pjaustymas štampu, laminavimas, pjaustymas, atliekų nuėmimas ir lakštų pjovimas priklauso atskiriems, nepriklausomiems procesams. Įmonės turi įsigyti kelias specializuotas mašinas, kurios užima didelę gamyklos grindų plotą, o kiekvienam procesui reikalingi atskiri operatoriai, todėl darbo sąnaudos išlieka didelės. Pakartotinis medžiagų perkėlimas tarp kelių įrenginių su antriniu pakrovimu ir iškrovimu ne tik pailgina bendrą gamybos laiką, bet ir lengvai sukelia registracijos klaidas, paviršiaus įbrėžimus ir kitus defektus, todėl sunku garantuoti didelių užsakymų išeigą. Etikečių pramonėje tampant vis ryškesnėmis automatizavimo ir integravimo tendencijomis, vieno langelio integruota įranga po spaudos tapo pageidaujamu atnaujinimu geriausioms spaustuvėms. Naujoji IECHO 2025 m. versija, kompaktiška lazerinė štampavimo mašina LCT2, integruoja penkis pagrindinius procesus: pjaustymą štampu, šaltąjį laminavimą, pjaustymą, atliekų nuėmimą ir lakštų pjovimą į vieną įrenginį. Ji iš tikrųjų įgyvendina „žaliavos įvedimo, gatavų etikečių išvedimo“ darbo eigą, sujungdama visą etikečių apdorojimo po spaudos grandinę.
Kaip naujausias atnaujintas LCT serijos flagmanas, LCT2 yra specialiai sukurtas mažoms ir vidutinėms etikečių spaudos dirbtuvėms bei vidutinėms ir didelėms skaitmeninės spaudos įmonėms. Bendri mašinos matmenys yra 2032 mm × 1580 mm × 2006 mm. Dėl trumpo vertikalaus, kompaktiško, iš plieno suvirinto korpuso, jos ilgis yra tik pusė pirmosios kartos LCT350 modelio ilgio, todėl jai nereikia didelio dirbtuvių ploto ir ją galima montuoti tiesiai ant grindų parduotuvėse arba standartinėse gamyklų darbo vietose. Visas mašinos rėmas yra tiksliai apdirbtas kaip viena detalė didelėmis penkių ašių portalinėmis frezavimo staklėmis ir yra daug kartų apdorojamas nuo senėjimo. Didelio greičio nepertraukiamo veikimo metu korpusas nevibruoja, todėl ilgalaikio naudojimo metu apdorojimo tikslumas išlieka stabilus, ir puikiai atitinka dirbtuvių poreikius užtikrinti nepertraukiamą gamybą visą parą. Mašina yra padalinta į septynis nepriklausomus, bendradarbiaujančius modulius: padavimą, laminavimą, juostos valdymą, lazerinį pjovimą, atliekų pervyniojimą, pjaustymą ir gatavos medžiagos pervyniojimą. Visi procesai veikia sinchronizuotai, atliekant apsauginį laminavimą, tikslų lazerinį pjovimą, automatinį atliekų nuėmimą ir gatavų etikečių pjaustymą vienu ėjimu. Su pasirenkamu lapų pjovimo moduliu, jis gali tiesiogiai pjauti atskirus gatavus lapus, patenkindamas tiek ritinėlių pervyniojimą, tiek lapų padavimą – du pagrindinius rinkos poreikius.
Kokybės kontrolės atnaujinimai yra pagrindinis LCT2 iteracinis akcentas. Modelis standartiškai turi išskirtinį trūkstamų etikečių aptikimo modulį su didelės raiškos fotoelektriniais atpažinimo komponentais. Apdorojimo metu jis realiuoju laiku nuskaito tinklo etiketes, kad automatiškai nustatytų neatspausdintas sritis, trūkstamas etiketes ir defektinius spausdinimo dizainus, nedelsdamas sustabdydamas mašiną ir įspėdamas operatorius, kai atsiranda defektų. Tai panaikina poreikį rankiniu būdu pakartotinai tikrinti kiekvieną lapą, sumažina defektinių gaminių nutekėjimą prie šaltinio, žymiai sumažina klientų grąžinimo ir pakartotinio apdorojimo riziką bei pagerina parduotuvės reputaciją. Lazerinė sistema buvo visiškai atnaujinta su 300 W metaliniu RF lazeriu, sujungtu su „Laser Box“ integruota optinio kelio sistema, 50 % pailginančia optinių komponentų tarnavimo laiką ir pasiekiančia IP44 apsaugos lygį. Tai efektyviai izoliuoja dirbtuvių dulkes ir drėgmę, sumažindama pagrindinių lazerio komponentų gedimų skaičių. Didelio tikslumo aliuminio lydinio lazerinė darbo platforma garantuoja vienodą ir nuoseklų pjovimo gylį, todėl galima valdyti tiek plono PET, tiek storo dengto popieriaus pjovimo gylį, išvengiant įprastų apdorojimo problemų, tokių kaip pagrindo popieriaus perpjovimas arba paviršiaus medžiagos perpjovimas.
Kalbant apie išmanumą, visa LCT2 serija standartiškai turi keturias pagrindines skaitmenines funkcijas: dinaminį QR kodo užduočių perjungimą, išmanųjį stebėjimą, mobilųjį ryšį ir nuotolinę diagnostiką. Operatoriai gali perjungti užsakymo grafiką vienu spustelėjimu nuskaitydami kodą, o etikečių apdorojimo parametrus skirtingoms medžiagoms ir dydžiams saugo, kad juos būtų galima greitai atkurti. Vadovai mobiliuosiuose įrenginiuose gali realiuoju laiku peržiūrėti mašinos veikimo laiką, apdorojimo apimtį ir gedimų įspėjimo informaciją. Įvykus įrangos anomalijoms, garantinio aptarnavimo inžinieriai gali nuotoliniu būdu prisijungti prie sistemos, kad pašalintų optinio kelio, juostos kreiptuvo ar įtempimo gedimus, nelaukdami aptarnavimo vietoje, taip žymiai sutrumpindami prastovas. Konvekcinė dūmų šalinimo sistema naudoja apatinį pūtimą ir šoninį išmetimą prie šaltinio, su veidrodinio poliravimo dūmų kanalais, kad būtų lengva valyti ir ventiliuoti. Kartu su išmaniaisiais dūmų detektoriais ji greitai ištraukia lazerio apdorojimo dūmus ir dulkes, kad apsaugotų lazerio lęšį ir kartu išlaikytų švarią dirbtuvių aplinką.
Funkcinės konfigūracijos lanksčiai prisitaiko prie skirtingų veiklos mastų. Pjaustymas ir dinaminis QR kodo užduočių perjungimas yra standartinės gamyklinės funkcijos, o šalto laminavimo, dūmų valymo sistemas ir lakštų pjovimo įrenginius galima pasirinkti pagal poreikį. Startuoliai gali įsigyti pagrindinę konfigūraciją, kad kontroliuotų pradines investicijas ir vėliau, užsakymų apimtims didėjant, pridėtų išplėtimo modulius. Mašina gali apdoroti visą spektrą slėgiui jautrių medžiagų kategorijų, įskaitant dengtą popierių, sintetinį popierių, šlifuotą metalinę foliją, PET, PP ir BOPP, patenkindama etikečių apdorojimo poreikius maisto, kasdienių chemikalų, gėrimų, elektronikos ir kosmetikos pramonės šakose.
Šiandien etikečių pramonės klientai ir toliau reikalauja greitesnių gamybos procesų ir aukštesnės galutinės produkcijos kokybės, todėl daugiafunkciniai apdorojimo modeliai vis labiau pasensta. Turėdamas keturis pagrindinius privalumus: aukštą integraciją, kompaktišką išdėstymą, išmaniąją kokybės kontrolę ir lanksčias parinktis, integruotas lazerinis pjovimo aparatas IECHO LCT2 vienu žingsniu išsprendžia tradicines pospaudiminio proceso problemas, tokias kaip sudėtingos procedūros, dideli darbo jėgos nuostoliai, didelis vietos naudojimas ir mažas našumas, tapdamas idealiu „viskas viename“ pasirinkimu skaitmeniniams atnaujinimams pospaudiminiame etape skaitmeninių etikečių gamyklose.