LCT lāzera griešanas mašīna
funkciju
pieteikumu
parametrs
| Mašīnas tips | LCT350 |
| Maksimālais barošanas ātrums | 1500 mm/s |
| Griešanas precizitāte | 土 0,1 mm |
| Maksimālais griešanas platums | 350 mm |
| Maksimālais griešanas garums | Neierobežots |
| Maksimālais materiāla platums | 390 mm |
| Maksimālais ārējais diametrs | 700 mm |
| Atbalstīts grafiskais formāts | Al/BMP/PLT/DXF/Ds/PDF |
| Darba vide | 15-40°℃ |
| Izskata izmērs (L × P × A) | 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm |
| Iekārtas svars | 200 kg |
| Barošanas avots | 380V 3P 50Hz |
| Gaisa spiediens | 0,4 Mpa |
| Dzesētāja izmēri | 550mm * 500mm * 970mm |
| Lāzera jauda | 300w |
| dzesētāja jauda | 5,48 kW |
| Negatīvā spiediena sūkšana sistēmas jauda | 0,4 kW |
sistēma
Konvekcijas dūmu noņemšanas sistēma
Izmantojot avota apakšējo pūšanas sānu rindu tehnoloģiju.
Dūmu noņemšanas kanāla virsma ir spoguļa apdare, viegli tīrāma.
Inteliģenta dūmu signalizācijas sistēma, lai efektīvi aizsargātu optiskās sastāvdaļas.
Inteliģenta spriedzes kontroles sistēma
Padeves mehānisms un uztveršanas mehānisms izmanto magnētisko pulvera bremzi un spriegojuma regulatoru, spriegojuma regulēšana ir precīza, sākums ir gluds un pietura ir stabila, kas nodrošina materiāla spriedzes stabilitāti un precizitāti barošanas procesā.
Ultraskaņas inteliģentā korekcijas sistēma
Darba statusa uzraudzība reāllaikā.
Augsts dinamiskās reakcijas līmenis un precīza pozicionēšana.
Bezsuku līdzstrāvas servomotora piedziņa, precīza lodveida skrūvju piedziņa.
Lāzera apstrādes sistēma
Fotoelektriskais sensors ir savienots, lai realizētu apstrādes datu automātisku pozicionēšanu.
Vadības sistēma automātiski aprēķina darba laiku atbilstoši apstrādes datiem un reāllaikā pielāgo padeves ātrumu.
Lidojošais griešanas ātrums līdz 8 m/s.
Lāzerkastes fotoniskās integrālās shēmas sistēma
Pagariniet optisko komponentu kalpošanas laiku par 50%.
Aizsardzības klase IP44.
Barošanas sistēma
Augstas precizitātes CNC darbgaldu izmanto vienreizējai apstrādei un formēšanai, un to apstrādā ar novirzes korekcijas sistēmu, lai nodrošinātu dažāda veida ruļļu uzstādīšanas virsmas precizitāti.