Pašreizējais oglekļa šķiedras nozares stāvoklis un griešanas optimizācija

Kā augstas veiktspējas materiāls oglekļa šķiedra pēdējos gados ir plaši izmantota kosmosa, automobiļu ražošanas un sporta preču jomā. Tā unikālā augstā izturība, zemais blīvums un izcilā izturība pret koroziju padara to par pirmo izvēli daudzās augstākās klases ražošanas jomās. Tomēr oglekļa šķiedras apstrāde un griešana ir salīdzinoši sarežģīta, un tradicionālajām griešanas metodēm bieži ir problēmas, piemēram, zema efektivitāte, zema precizitāte un nopietni materiālu izšķiešana. Tam ir nepieciešamas profesionālākas tehnoloģijas un aprīkojums, lai nodrošinātu, ka tā darbība netiek bojāta.

图片1

Parastie materiāli: dažādi elastīgi materiāli, piemēram, oglekļa šķiedra, prepreg, stikla šķiedra, aramīda šķiedra utt.

Oglekļa šķiedra: tas ir jauna veida šķiedru materiāls ar augstu stiprību un augstu moduli, kas satur vairāk nekā 95% oglekļa. Tam ir izturības pret koroziju īpašības un augsts plēves saturs, un tas ir svarīgs materiāls aizsardzības un civilās izmantošanas ziņā.

图片2

Stikla šķiedra: tas ir augstas veiktspējas neorganisks nemetālisks materiāls ar plašu veidu klāstu. Tās priekšrocības ir laba izolācija, spēcīga karstumizturība, laba korozijas izturība un augsta mehāniskā izturība. Tomēr tā trūkumi ietver trauslumu un sliktu koroziju. To parasti izmanto kā pastiprinošu materiālu, elektriskās izolācijas materiālu, siltumizolācijas materiālu un ķēdes substrātu kompozītmateriālos, un to plaši izmanto dažādās tautsaimniecības jomās.

图片3

Aramīda šķiedru kompozītmateriāls ir viens no trim augstas veiktspējas materiāliem, kas būtiski ietekmē valsts aizsardzību un galvenos rūpnieciskos projektus, piemēram, lidmašīnas un ātrgaitas dzelzceļu. To izmanto militāros lietojumos, piemēram, lidmašīnās un kuģos, un civilos lietojumos, piemēram, aviācijā, augstas veiktspējas komponentos automašīnām, dzelzceļa tranzītam, kodolenerģijai, izolācijas materiāliem elektrotīkla inženierijai, ēku izolācijas materiāliem, shēmas plates, drukāšanā un medicīniskie materiāli.

图片4

Kādi ir kompozītmateriālu esošo griešanas metožu defekti, piemēram, slīpēšanas instrumenti, štancēšana, lāzera mašīnas utt. Tradicionālajā griešanā viegli rodas liels siltuma daudzums, kas izraisa materiāla virsmas termiskus bojājumus un bojājumus iekšējā struktūra. Lai gan lāzergriešanai ir augsta precizitāte, tā ir dārga un griešanas procesā var radīt kaitīgus dūmus un gāzi, radot draudus operatoru veselībai un videi.

IECHO digitālo viedo griešanas iekārtu priekšrocības šajā nozarē:

1. Aizstāt roku darbu, uzlabot rūpnīcas vidi un uzlabot produktu konkurētspēju

2. Ietaupiet laiku un pūles, nodrošiniet griešanas precizitāti

3. Automātiska iekraušana un izkraušana, nepārtraukta darbība, bez dūmiem un putekļiem, lai aizstātu 3-5 fiziskas personas

4. Augsta precizitāte, ātrs ātrums, ko neierobežo griešanas modeļi, var izgriezt jebkuru formu un rakstu

5. Automatizētā griešana padara darbu vieglāku un efektīvāku.

 

Piemērojamie griešanas instrumenti:

EOT: kontrolējot asmeņa augstfrekvences vibrāciju uz augšu un uz leju, izmantojot servomotoru, griešanas efekts ir lielisks un piemērots oglekļa šķiedras materiāliem. Augstas precizitātes griešana, lai uzlabotu produktu konkurētspēju.

图片5

PRT: virziet griešanas materiālu lielā ātrumā caur motoru, griešanas materiālus var iegūt, nepiekarinot vadus vai urbumus uz griešanas malas, padarot to piemērotu dažāda veida audumu materiālu griešanai. Atrisiniet problēmas ar zemu efektivitāti un kaitējumu cilvēka ķermenim, ko izraisa manuāla griešana.

图片6

POT: kontrolējot gāzi, lai panāktu virziena griešanu, kinētiskā enerģija ir lielāka un ir piemērota dažu daudzslāņu griešanai.

图片7

UCT: UCT ir piemērots liela ātruma griešanai un dažādu materiālu griešanai. Salīdzinot ar citiem rīkiem, UCT ir visrentablākais rīks. Tam ir trīs veidu asmeņu turētāji dažādiem asmeņiem.

图片8

 


Publicēšanas laiks: 29. augusts 2024
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
  • instagram

Abonējiet mūsu biļetenu

nosūtīt informāciju