Во последниве години, побарувачката за персонализирано прилагодување на потрошувачкиот пазар експлодираше. Нарачките за етикети во прехранбената индустрија, секојдневните хемикалии, козметиката, електрониката и другите сектори целосно се оддалечија од производството со голем обем и еден дизајн. Нарачките за краткотрајно печатење, повеќекратни SKU и брзата проверка станаа мејнстрим во индустријата. Традиционалните процеси на ротационо и рамно сечење со калапи, ограничени од циклусите на производство на плочи и трошоците за калапи, целосно ги откриваат своите недостатоци во услови на фрагментирани нарачки: сетот калапи по нарачка се произведува за 1-3 дена и чини од неколку десетици до над сто долари. Профитот од обработката од десетици листови со примероци или неколку стотици етикети со краткотрајно печатење не може ниту да ги покрие трошоците за набавка на калапи, принудувајќи многу печатници да отфрлат мали нарачки и да изгубат вредни клиенти. Справувајќи се со оваа болна точка во индустријата, дигиталното ласерско сечење со калапи без алатки стана основна насока за надградба по печатењето. IECHO го лансираше интегрираното решение за ласерско сечење со калапи од серијата LCT, носејќи нов флексибилен пат за производство од крај до крај за фабриките за дигитални етикети и продавниците за брзо печатење.
Јадрото на серијата IECHO LCT се потпира на зрела RF ласерска технологија за метал, целосно напуштајќи ја зависноста од традиционалните калапи. Опремата поддржува директен увоз на мејнстрим дизајнерски датотеки како што се AI, BMP, PLT, DXF и PDF. Без потреба од изработка на плочи или чекање на калапи, модификациите на дизајнот, прилагодените исечоци и променливите QR код етикети можат да се обработуваат веднаш. Мостри од неколку десетици листови или прилагодени кратки тиражи од стотици дизајни можат да се достават истиот ден, совршено одговарајќи на брзото темпо на извршување на дигиталните печатарски машини. Машината интегрира повеќе основни процеси, сечење со калапи, ламинација, сечење и отстранување на отпад. Вчитувањето на една ролна суровина овозможува целосна пост-печатарска обработка во едно поминување, елиминирајќи го гломазниот транспорт помеѓу повеќе машини и постојаното вчитување/растоварување, значително компресирајќи ги производствените часови. Опремена со динамичен систем за графичко префрлување со QR код, префрлувањето помеѓу различни нарачки бара само брзо скенирање за автоматско усогласување на параметрите на процесот. Додека традиционалното поставување на машината трае десетици минути, серијата LCT трае само неколку секунди, зголемувајќи ја ефикасноста на промена на задачи за над 90% и совршено прилагодувајќи се на високофреквентното менување на задачи кај различни производи.
Губењето на прецизноста е уште еден голем предизвик во индустријата во обработката на ролни. Самолепливите етикети во ролни се склони кон истегнување и поместување по печатењето, а грешките во рачното порамнување се големи, што предизвикува стотици долари материјален отпад за претпријатијата секоја година. Целата серија LCT е опремена со систем за тројна прецизност со ултразвучно интелигентно водење на мрежата, контрола на константна напнатост на магнетен прав и автоматско позиционирање со фотоелектричен сензор. Ги доловува промените на положбата на материјалот во реално време, динамички ја корегира девијацијата на мрежата и стабилно ја контролира затегнатоста на ролната во текот на целиот процес, одржува стабилна точност на сечење со калап од ±0,1 mm, намалувајќи ги стапките на отпад на лесно деформирани материјали како тенки PET, четкани златни и сребрени фолии и PP филм за над 30%. Во исто време, опремата има технологија за брзо сечење со мушичка, со брзини на ласерско линеарно сечење до 8m/s и вкупна брзина на излез од 46m/min. Материјалот се обработува континуирано без запирање; реалното тестирање покажува дека 1.000 парчиња етикети со обложена хартија од 6cm×6cm се обработуваат само за 36 секунди, што дава ефикасност на обработка неколку пати поголема од традиционалната опрема за сечење со калап.
На хардверско ниво, серијата LCT користи интегриран оптички систем Laser Box, продолжувајќи го работниот век на оптичките компоненти до 50% и постигнувајќи IP44 заштита. Во комбинација со уред за отстранување на чад со конвекција од дното и страничен издувен систем со вградени паметни аларми за чад, долгорочното континуирано производство се спротивставува на акумулацијата на прашина што ги оштетува основните ласерски компоненти. Шасијата има заварена структура од челик, прецизно обработена со петосна фрезова машина и третирана против стареење, работи непречено без тресење при големи брзини, така што прецизноста не се намалува со години на употреба. Уредот има вградена база на податоци за процеси што опфаќа над 95% од самолепливите материјали, вклучувајќи обложена хартија, синтетичка хартија, PET, BOPP, мат сребрени ласерски филмови, четкани златни фолии. Почетниците можат да го работат самостојно по само 2 часа едноставна обука без потреба од ангажирање специјализирани техничари за сечење со калап со високи плати, ефикасно олеснувајќи ги тешкотиите со вработување во индустријата и високите трошоци за работна сила.
Денес, дигиталното производство без алатки е неповратен тренд во индустријата за етикети. Серијата IECHO LCT ги балансира трите основни потреби: ефикасност, прецизност и цена. Ги задоволува и потребите за пробно печатење и производство во краток тираж на малите печатарски работилници, како и обемната обработка на ролни на средни до големи печатарски погони. Стана основна стандардна конфигурација за дигитални надградби по печатењето кај дигиталните етикети, помагајќи им на печатарските претпријатија да ги заработат нарачките и да ги прошират маржите на профит на фрагментиран пазар.