IECHO машината за сечење ја води револуцијата во акустичната обработка на памук

IECHO машината за сечење ја води револуцијата во акустичната обработка на памук: серијата BK/SK ги преобликува индустриските стандарди

Бидејќи глобалниот пазар на материјали за изолација од звук се предвидува да расте со сложена годишна стапка на раст од 9,36%, технологијата за акустично сечење памук претрпува голема трансформација. Машините за сечење IECHO, со нивните основни предности на материјална компатибилност, висока прецизност, голема брзина и еколошка безбедност, станаа клучен двигател во трансформацијата на индустријата. Значи, како сериите IECHO BK и SK обезбедуваат ефективни решенија за чувствителни материјали како што се акустични панели со полиестерски влакна, памук од фиберглас и филц?

Еве гипет основни димензии за избор на акустична машина за сечење памук:

1. Компатибилност на материјали: Пробив од единствена до разновидна

Традиционалната опрема за сечење често е ограничена со својствата на материјалот. На пример, ласерското сечење има тенденција да ги карбонизира рабовите на памукот од фиберглас, додека механичките сечила може да предизвикаат остатоци во филц. Технологијата за сечење IECHO EOT користи физички вибрации наместо топлинска енергија, овозможувајќи беспрекорна обработка на флексибилни материјали како полиестерски влакна, фиберглас и гума со различна дебелина. Стабилно се справува со неправилни подлоги и се справува со предизвиците при сечењето за сложени материјали како што се предпрегриза од јаглеродни влакна и дихтунзи за запечатување.

2. Прецизна револуција: Стандарди за индустриско одделение со точност на милиметарско ниво

Прецизноста на сечењето на акустичниот памук директно влијае на перформансите на производот. Сериите IECHO BK и SK постигнуваат точност на сечење од ±0,1mm. За памук од фиберглас, брусите на рабовите се контролираат во рамките на 0,05 mm, што е далеку над стандардот од 0,3 mm на традиционалното ласерско сечење. Стапката на грешка во длабочината на жлебот е ≤1%, обезбедувајќи постојана длабочина на жлебот во акустичните панели и ја подобрува стабилноста на акустичните перформанси.

3. Скок на ефикасност: 2.5mетери/sвтора брзина со паметна оптимизација на распоред

Брзината на сечење EOT е 3-5 пати поголема од традиционалните методи. Серијата BK достигнува максимална брзина од 1,8 метри во секунда, додека серијата SK достигнува 2,5 метри во секунда. Во комбинација со софтвер за интелигентен распоред, ова го намалува материјалниот отпад и ја зголемува ефикасноста неколку пати во однос на рачното сечење.

Дигитален систем за сечење со голема брзина BK4

SK2 Високопрецизен мулти-индустриски флексибилен систем за сечење материјали

4. Способност за приспособување: Целосна покриеност од едноставни до сложени сценарија

За да се задоволат потребите за неправилен дизајн на акустичните панели, серијата SK поддржува аголно сечење, обработка со V-жлеб и гравирање на закривена површина. Неговиот „модуларен“ дизајн со повеќе алатки овозможува брзо префрлување помеѓу вибрирачки ножеви, алатки V-CUT и кружни ножеви, овозможувајќи различни композитни процеси. Во обработката на саќе од арамидна хартија, оваа технологија постигнува прецизно сечење на ултра тенки материјали од 0,1 мм без раслојување, поддржувајќи паметни производствени надградби без нула штета во воздушниот сектор.

5. Интеракција човек-машина: 72-часовно интелигентно искуство со брз почеток

IECHO машините за сечење имаат двојазичен (кинеско-англиски) LCD екран на допир и систем за далечинско одржување, кој поддржува повеќе формати на датотеки. Операторите можат да го следат напредокот на сечењето, статусот на алатот и предупредувањата за дефекти на опремата во реално време преку графички интерфејс. Исто така, го намалува времето за обука за традиционалната опрема од 15 дена на само 3 дена, значително намалувајќи ги трошоците за работна сила за бизнисите.

Четирите нарушувачки вредности на технологијата на вибрирачки ножеви

1. Материјал пријателски: Револуција во физичкото сечење со нула топлина и штета

За разлика од високотемпературната карбонизација со ласерско сечење, вибрирачките ножеви користат високофреквентни вибрации за ладно сечење. Во обработката на акустични панели со полиестерски влакна, зоната погодена од топлина на рабовите е речиси нула, што спречува деградација на материјалот.

2. Еко-пријателски и безбеден: модел на зелено производство со нулта емисија

Ласерското сечење генерира околу 3 кубни метри штетни гасови на час, додека сечењето со вибрирачки нож не произведува емисии во текот на целиот процес. За фабрика која произведува 100.000 кубни метри акустичен памук годишно, усвојувањето на технологијата на вибрирачки ножеви овозможува намалување на емисиите на VOC за 12 тони годишно, во согласност со регулативата REACH на ЕУ и кинескиот „Контролен стандард за фугитивни емисии на испарливи органски соединенија“. Дополнително, инфрацрвениот безбедносен систем ја намалува стапката на повреди на работното место за над 90%.

3. Паметна приспособливост: разновидна алатка за префрлување во повеќе сценарија

Сериите BK и SK поддржуваат алатки за замена за UCT, POT, PRT, KCT и други сечила, задоволувајќи ги потребите за намалување во различни индустрии.

4. Оптимизација на трошоците: двоен пробив во искористувањето на материјалите и енергетската ефикасност

Интелигентниот софтвер за распоред ги оптимизира патеките за сечење преку алгоритми за вештачка интелигенција, подобрувајќи ја стапката на искористеност на материјалите.

За ХангжуIECHOTechnology Co., Ltd.

Основана во 2005 година, Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. е глобален лидер во неметални интелигентни решенија за сечење. Нејзините производи достигнуваат повеќе од 100 земји и региони, угостителски за индустрии како што се воздушната, автомобилската индустрија и мебелот за домот, со повеќе од 30.000 единици испорачани ширум светот. Системот на IECHO „услуга со целосен животен циклус“ вклучува 24/7 техничка поддршка, бесплатен софтвер надградба и редовни инспекции, обезбедувајќи стабилно функционирање на опремата за клиентите.