Како материјал со високи перформанси, јаглеродните влакна се широко користени во полето на воздушната, автомобилската индустрија и спортските производи во последниве години. Неговата уникатна висока јачина, мала густина и одлична отпорност на корозија го прават првиот избор за многу полиња за производство на висока класа. Сепак, обработката и сечењето на јаглеродни влакна се релативно комплицирани, а традиционалните методи на сечење често имаат проблеми како што се ниска ефикасност, мала прецизност и сериозно трошење материјали. Потребна е попрофесионална технологија и опрема за да се осигура дека неговите перформанси не се оштетени.
Вообичаени материјали: разни флексибилни материјали како што се јаглеродни влакна, препрег, стаклени влакна, арамидни влакна итн.
Јаглеродни влакна: Тоа е нов тип на влакна материјал со висока јачина и висок модул влакна кои содржат повеќе од 95% јаглерод. Има карактеристики на отпорност на корозија и висока содржина на филм и е важен материјал во однос на одбраната и цивилната употреба.
Стаклени влакна: Тоа е неоргански неметален материјал со високи перформанси со широк спектар на видови. Неговите предности вклучуваат добра изолација, силна отпорност на топлина, добра корозивност и висока механичка сила. Сепак, неговите недостатоци вклучуваат кршливост и слаба корозивност. Најчесто се користи како материјал за зајакнување, материјал за електрична изолација, материјал за топлинска изолација и подлога за коло во композитни материјали и е широко користен во различни области на националната економија.
Композитниот материјал од арамидни влакна е еден од трите материјали со високи перформанси, кој има значително влијание врз националната одбрана и клучните индустриски проекти како што се авионите и железничката пруга со голема брзина. Се користи во воени апликации како што се авиони и бродови и во цивилни апликации како што се воздушната, компонентите со високи перформанси за автомобили, железничкиот транзит, нуклеарната енергија, изолационите материјали за инженерството на електричната мрежа, градежните изолациони материјали, таблите, печатењето и медицински материјали.
Кои се дефектите на постојните методи на сечење на композитни материјали, како што се алат за брусење, штанцување, ласерски машини итн. Во традиционалното сечење лесно се создава голема количина на топлина, што доведува до термичко оштетување на површината на материјалот и оштетување на внатрешна структура. Иако ласерското сечење има висока прецизност, тоа е скапо и може да произведе штетен чад и гас за време на процесот на сечење, што претставува закана за здравјето на операторите и животната средина.
Предностите на дигиталната интелигентна опрема за сечење IECHO во оваа индустрија:
1. Заменете ја физичката работа, подобрете го фабричкото опкружување и подобрување на конкурентноста на производите
2. Заштедете време и напор, обезбедете точност на сечењето
3. Автоматско полнење и истовар, непречено работење, без чад и прашина за замена на 3-5 физички работници
4. Висока прецизност, брза брзина, неограничена со обрасци за сечење, може да ја намали секоја форма и шема
5. Автоматското сечење ја прави работата полесна и поефикасна.
Применливи алатки за сечење:
EOT: Со контролирање на високофреквентните вибрации на сечилото нагоре и надолу преку серво мотор, ефектот на сечење е одличен и погоден за материјали од јаглеродни влакна. Високо прецизно сечење за подобрување на конкурентноста на производот.
PRT: Водете го материјалот за сечење со голема брзина низ моторот, материјалите за сечење може да се постигнат без закачени жици или бруси на работ на сечење, што го прави погоден за сечење разни видови ткаени материјали. Решете ги проблемите со ниската ефикасност и штетата на човечкото тело предизвикани од рачно сечење.
ПОТ: Со контролирање на гасот за да се постигне клипно сечење, кинетичката енергија е поголема и е погодна за сечење на неколку повеќеслојни слоеви.
UCT: UCT е прилагоден за сечење и постигнување на широк опсег на материјали со голема брзина. Во споредба со другите алатки, UCT е најисплатливата алатка. Има три типа на држачи за сечила за различни сечила.
Време на објавување: 29.08.2024