സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും

സവിശേഷമായ പ്രകടനവും വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും കാരണം സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വ്യോമയാനം, നിർമ്മാണം, കാറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാൻ പലപ്പോഴും എളുപ്പമാണ്.

പ്രശ്ന വിവരണം:

1. കട്ടിംഗ് കൃത്യത : റെസിൻ, ഫൈബർ എന്നിവ കലർത്തിയ ഒരു തരം പദാർത്ഥമാണ് സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ. ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ തത്വം കാരണം, നാരുകൾ പുറംതൊലിക്ക് സാധ്യതയുള്ളതും ബർറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കാരണം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രയാസകരമാക്കുകയും പിശകുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

2.ടൂൾ വെയർ: കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് കട്ടിംഗ് ടൂളിൽ വലിയ തേയ്മാനം ഉണ്ട്, അത് ടൂൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റുകയും കട്ടിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

3.ഓപ്പറേഷണൽ സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ: കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളുടെ തീയും പൊട്ടിത്തെറിയും പോലുള്ള സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

4. മാലിന്യ നിർമാർജനം: വെട്ടിക്കുറച്ചതിന് ശേഷം ധാരാളം മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് വിഭവങ്ങൾ പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

പരിഹാരങ്ങൾ:

1. പ്രൊഫഷണൽ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക: പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. IECHO പുതിയ നാലാം തലമുറ മെഷീൻ BK4-ൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സംവിധാനമുണ്ട് കൂടാതെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് IECHOMC പ്രിസിഷൻ മോഷൻ കൺട്രോൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത 1800MM/S ആണ്. .lECHO യുടെ പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച എയർ സർക്കുലേഷൻ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം താപത്തെ കാര്യക്ഷമമായി പുറന്തള്ളുകയും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടുകയും ഉയർന്ന വേഗതയിലും കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയിലും മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരമാവധി സംരക്ഷണം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.ടൂൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ടൂളിൻ്റെ തേയ്മാന വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

യുസിടി:യുസിടിക്ക് 5 എംഎം കനം വരെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അതിവേഗ വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉപകരണമാണ് യുസിടി. വ്യത്യസ്ത ബ്ലേഡുകൾക്ക് മൂന്ന് തരം ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറുകൾ ഉണ്ട്.

പിആർടി: ഡിആർടിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശക്തമായ പവർ പ്രകടനമുള്ള പിആർടി വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, അരാമിഡ് ഫൈബർ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് എയർ കൂളിംഗ് സംവിധാനമുണ്ട്.

3.സുരക്ഷാ പരിശീലനം: സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കട്ട് വർക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷാ പരിശീലനം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

4.പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ നിരുപദ്രവകരമായ സംസ്കരണം നടത്തുന്നതും പോലെയുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മാലിന്യ നിർമാർജന രീതികൾ സ്വീകരിക്കുക.

സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ മാംസം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, സുരക്ഷാ പരിശീലനവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും നമുക്ക് കഴിയും.