സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തോടെ, സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന്റെ പ്രയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ കട്ടിംഗിന്റെ പോരായ്മകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ധാരണയുണ്ടോ? ഈ ലേഖനം സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പോരായ്മകൾ വെളിപ്പെടുത്തും, നന്നായി മനസിലാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും, സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ മുറിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1. പ്രകാശവും മോടിയുള്ളതും: വിവിധ അവസരങ്ങളിൽ അനുയോജ്യം
2. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും നിരുപദ്രവകരവും: നോൺടോക്സിക് ഇതര, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല.
3. വിവിധ നിറങ്ങൾ: സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ നിറമുള്ളതിനാൽ ആവശ്യം അനുസരിച്ച് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാം.
4. അതിൽ മൃദുവായ ടെക്സ്ചർ, ശക്തമായ ടെൻസൈൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഉയർന്ന ജല പ്രതിരോധം, ഇളം പ്രതിരോധം, തണുപ്പ്, തണുപ്പ്, നല്ല ആശ്വാസ കഴിവ് എന്നിവയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും
സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ കട്ടിംഗ് തകരാറുകൾ:
1. സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളത്: കട്ടിംഗിൽ സ്ട്രോംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ എളുപ്പമാണ്, അതിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
2. അരികിൽ നിന്ന് വിഘടനം: കട്ടിംഗിന് ശേഷം സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന്റെ അരികുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വിണ്ടുകീറുന്നു, അതിന്റെ ശക്തിയെയും നീതാവസ്ഥയെയും ബാധിക്കുന്നു.
3. അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും: സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ മുറിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനം അനുചിതമാണെങ്കിൽ അത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
പ്രായോഗിക കഴിവുകൾ:
1. വലത് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ആദ്യം, ലേസർ കട്ടിംഗ് സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത് ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ റഫറൻസ് ഓപ്ഷനാണ് പവർ. പവർ അപര്യാപ്തത കാരണം വെട്ടിക്കുറവ് ആവശ്യകതകളെ നേരിടാനും അപൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ അമിത മുറിവ് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക
ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് പൂർത്തിയാക്കിയ ഇഫക്റ്റിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരന്നതും കാലാനുസൃതവും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. ആഴവും വേഗതയും മുറിക്കുക
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ലാസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ആഴവും വേഗതയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം, ഘടകം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് വളരെ ആഴമുള്ളതോ വേഗതയുള്ളതോ ആണ്, അത് മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, മികച്ച വെട്ടിക്കുറവ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടെസ്റ്റ് കട്ടിംഗ്.
4. അമിതമായ കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കുക
അമിതമായ കട്ടിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗിന്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അനാവശ്യമായി മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കണം. അതേസമയം, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൽ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം, കട്ടിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
5. ജോലിസ്ഥലത്തെ വലയം ശരിയാക്കുക
ലേസർ കട്ടിംഗിനിടെ ഉയർന്ന താപനിലയും പുകയും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. അതിനാൽ, വർക്ക് ഏരിയ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, തീയും ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളും മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ലേസറുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കണ്ണുകളും ചർമ്മവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും നേരിയതുമായ വസ്തുക്കളായി, സിന്തറ്റിക് പേപ്പറിന് വിശാലമായ അപേക്ഷാ സാധ്യതകളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ പോരായ്മകൾ മനസിലാക്കുകയും അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നത് സുസ്ഥിര വികസനം നേടുന്നതിനായി കൃത്യമായും സുരക്ഷിതമായും ന്യായമായും സുരക്ഷിതമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
Iecho lcto ലേസർ ഡൈ കട്ട്ട്ടിംഗ് മെഷീൻ
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -09-2024