വർഷങ്ങളായി പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തെ തൊഴിലാളി ക്ഷാമം അലട്ടുന്നുണ്ട്, പോസ്റ്റ്-പ്രസ് ലേബൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ബാധിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രൊഫഷണൽ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിന് വളരെയധികം സമയമെടുക്കുകയും ഉയർന്ന ശമ്പള പ്രതീക്ഷകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം യുവ തൊഴിലാളികൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ മടിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, റിക്രൂട്ട്‌മെന്റും നിലനിർത്തൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ലേബൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു സാർവത്രിക വേദനാജനകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, രാത്രികാല സ്റ്റാഫിംഗ് ലേബർ ചെലവ് ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, രണ്ട് ഷിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ചെറിയ കടകൾക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ചെലവാണിത്, രാത്രിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിഷ്‌ക്രിയമായി വിടുകയും ശേഷി പൂർണ്ണമായി സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. തൊഴിലാളികളുടെ ആശ്രിതത്വം കുറയ്ക്കുകയും ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ഉൽ‌പാദനം എങ്ങനെ നേടാം എന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശ്രമിക്കുന്ന ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് കമ്പനികളുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
IECHO LCT സീരീസ് ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഒരു ഫുൾ-സ്യൂട്ട് ഇന്റലിജന്റ് ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് മെയിന്റനൻസ് (O&M) സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം, നിരീക്ഷണം, തെറ്റ് മുന്നറിയിപ്പ് എന്നിവയിലുടനീളം മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് ദീർഘകാല ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, വ്യവസായത്തിലെ തൊഴിലാളി ക്ഷാമ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന പരിധി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, മുതിർന്ന ഡൈ-കട്ടിംഗ് മാസ്റ്ററുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ളതും അവബോധജന്യവുമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ലോജിക്കുള്ള ഒരു വിഷ്വൽ ടച്ച്-സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം LCT സീരീസിൽ ഉണ്ട്. ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്തയുടൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ പാരാമീറ്റർ ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമില്ല. കോട്ടഡ് പേപ്പർ, PET, ബ്രഷ്ഡ് മെറ്റാലിക് ഫിലിമുകൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ സ്വയം-അഡസിവ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ, സമഗ്രമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ് ഡാറ്റാബേസ് ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെറ്റീരിയൽ തരവും കനവും മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുള്ളൂ. ലേസർ പവർ, ഫീഡിംഗ് സ്പീഡ്, കിസ്-കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മുഴുവൻ പാരാമീറ്ററുകളുമായും സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. വെറും രണ്ട് മണിക്കൂർ അടിസ്ഥാന പരിശീലനത്തിന് ശേഷം പുതുമുഖങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും; സാധാരണ ക്ലാർക്കുകൾക്കും ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ അസിസ്റ്റന്റുമാർക്കും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവേറിയ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യന്മാരെ നിയമിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
QR കോഡ് ഡൈനാമിക് ഗ്രാഫിക്-സ്വിച്ചിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ജോലി മാറ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ ലളിതമാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ ഓർഡറുകൾ മാറുന്നതിന് ഓർഡർ QR കോഡ് സ്കാൻ ചെയ്താൽ മതിയാകും; മാനുവൽ ഫയൽ എഡിറ്റിംഗോ ആവർത്തിച്ചുള്ള അലൈൻമെന്റ് ക്രമീകരണങ്ങളോ ഇല്ലാതെ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് ഗ്രാഫിക്സും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും യാന്ത്രികമായി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഒരൊറ്റ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫുൾ-സ്യൂട്ട് ഇന്റലിജന്റ് മോണിറ്ററിംഗ് ആൻഡ് വാണിംഗ് സിസ്റ്റം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മൾട്ടി-ഡൈമൻഷണൽ സെൻസറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീൻ, ഫീഡിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് താപനില, വർക്ക്ഷോപ്പ് പുക/പൊടി സാന്ദ്രത, റോൾ ടെൻഷൻ ഡാറ്റ എന്നിവ തത്സമയം 24/7 നിരീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ഒന്നിലധികം ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം പരിരക്ഷകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് എൻഡിലെ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ ശേഷിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തത്സമയം കണ്ടെത്തുന്നു; റോൾ തീർന്നുപോകുമ്പോഴോ തകരുമ്പോഴോ, മെഷീൻ ഉടനടി നിർത്തുകയും ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ തടയാൻ ശ്രവിക്കാവുന്നതും ദൃശ്യപരവുമായ അലേർട്ടുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സംവഹന പുക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം സ്മാർട്ട് സ്മോക്ക് സെൻസറുകളുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു. പുക പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സുരക്ഷിതമായ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പുക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ ഇത് ഒരു ഷട്ട്ഡൗൺ പരിരക്ഷണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. മോഷൻ സിസ്റ്റം സെർവോ മോട്ടോർ പ്രവർത്തനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു, വൻതോതിലുള്ള വൈകല്യ ഉൽ‌പാദനം തടയുന്നതിന് തടസ്സങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ അപാകതകൾക്കുള്ള മുൻകൂർ മുന്നറിയിപ്പുകൾ നൽകുന്നു. റിമോട്ട് കണക്റ്റിവിറ്റി ഭൗതിക സൈറ്റ് പരിമിതികളെ ലംഘിക്കുന്നു, അതിനാൽ മാനേജർമാർ തുടർച്ചയായി വർക്ക്ഷോപ്പ് തറയിൽ തുടരേണ്ടതില്ല. ഉപകരണങ്ങൾ മൊബൈൽ കണക്റ്റിവിറ്റിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു; മാനേജർമാർക്ക് സ്മാർട്ട്‌ഫോണിലൂടെയോ കമ്പ്യൂട്ടറിലൂടെയോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അളവുകൾ, പ്രവർത്തന സമയം, ശേഷിക്കുന്ന റോൾ ദൈർഘ്യം, ഫോൾട്ട് ലോഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ വിദൂരമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, വീട്ടിലായാലും പുറത്തായാലും വർക്ക്ഷോപ്പ് പുരോഗതിയിൽ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നു. റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് സവിശേഷത ഡൗൺടൈം നഷ്ടങ്ങളെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത്, വെബ് ഗൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ സിസ്റ്റം തകരാറുകൾ ഉണ്ടായാൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ലോഗുകൾ വായിക്കുന്നതിനും, പരാജയ പോയിന്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും, ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശനങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കാതെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും, ഡൗൺടൈം നഷ്ടങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശനങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കാതെ, വിൽപ്പനാനന്തര എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഓൺലൈനായി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വിദൂരമായി ലോഗിൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പുതിയ LCT2 മോഡൽ, ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, വേസ്റ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് എന്നിവ ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച്, പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-ഉപകരണ സജ്ജീകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് സ്റ്റാഫിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഷീറ്റ്-കട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂൾ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഒറ്റ ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു, ഇത് മാനുവൽ റിവൈൻഡിംഗും സ്ലിറ്റിംഗും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. യാന്ത്രികമായി ചുരുട്ടുകയും മാലിന്യങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ ശേഖരണ ഘടനയും മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിക്കാം, ഇത് മാനുവൽ ക്ലിയറിംഗിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു. ഫാക്ടറികൾക്ക് ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് ശ്രദ്ധിക്കാതെ തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും; പകൽ സമയത്തെ ജീവനക്കാർക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡ്/അൺലോഡ് ചെയ്യാനും പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാനും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് സമർപ്പിത രാത്രി ഷിഫ്റ്റ് നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉപകരണ ശേഷി പൂർണ്ണമായും അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ദൈനംദിന ഉൽ‌പാദന ഉൽ‌പാദനം ഇരട്ടിയാക്കുന്നു.
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന തൊഴിൽ ചെലവുകളും ചുരുങ്ങുന്ന തൊഴിൽ വിതരണവും ദീർഘകാല വ്യവസായ പ്രവണതകളാണ്; പരമ്പരാഗത തൊഴിൽ-തീവ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡലുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് സുസ്ഥിരമല്ല. ലോ-ത്രെഷോൾഡ് പ്രവർത്തനം, പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഇന്റലിജന്റ് മുന്നറിയിപ്പുകൾ, റിമോട്ട് ഇന്ററാക്ടീവ് O&M എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, IECHO LCT സീരീസ് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ഒരു ഡിജിറ്റൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റാഫിംഗ് ആവശ്യകതകളും മാനേജ്മെന്റ് ചെലവുകളും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ലേബൽ സംരംഭങ്ങളെ തൊഴിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കാനും 24/7 ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഉത്പാദനം നേടാനും സഹായിക്കുന്നു.